転炉ガスのリサイクル

転炉ガスのリサイクル技術原理：

現在、製鉄所排ガスの利用は主に燃焼加熱と燃焼発電を主としており、エネルギー利用効率は理想的ではなく、温室効果ガスCO 2が大量に発生する。製鉄所排ガス中のCOとH 2はカルボニル基合成の重要な化学原料であり、取得コストは石炭ガス製造プロセスよりはるかに低いため、製鉄所排ガスを利用して化学工業品を生産することは、従来の石炭化学工業プロセスと比べて、明らかなコスト優位性があり、同時に製鉄所排ガスの効率的利用の有効な方法でもある。

転炉ガスのリサイクル-スチール化共同生産例：

1、転炉ガス製ギ酸、シュウ酸

顧客：山東阿斯徳科技有限公司

本プロジェクトは石横特鋼45000 Nm 3/h転炉ガスを利用し、浄化分離して18200 Nm 3/hCO（濃度98.5%）を製造した後、年間20万トンのギ酸、5万トンのシュウ酸を生産するために使用する。

経済効果

1）製品コスト：石炭ガス製造プロセスに比べて、当該プロジェクトの製品コストは約30%〜60%削減される。

2）投資収益：当該プロジェクトの投資回収期間は約3〜4年である。

社会的利益

このプロジェクトは製鉄所のガスと化学工業を結合し、高付加価値化学工業品を共同生産し、国が提唱する循環経済発展戦略政策に合致し、年平均CO 2排出量の32万トン削減を実現することができる。

2、高炉ガスの熱価値向上利用

顧客：衡陽華菱鋼管有限公司

本プロジェクトは華菱鋼管67000 Nm 3/h高炉ガス（700メガカロリー）を浄化分離し、1800 Nm 3/h高発熱ガス（CO濃度70%、2100メガカロリー）を製造し、3500 Nm 3/h天然ガスの代わりに環状加熱炉で使用する。

経済効果

1）製品コスト：元放散した低熱値高炉ガスを浄化分離後に高熱値ガスに変更し、等熱値の天然ガスの代わりに燃焼に使用する。特に天然ガスが冬に不足する地域では、エネルギー不足の問題を解決することができる。

2）投資収益：当該プロジェクトの投資回収期間は4 ~ 5年である。

社会的利益

このプロジェクトは年平均5億3600万立方メートルの高炉ガス放散を減少させ、年平均CO 2排出を約7万トン減少させる。