恒温多用水タンク/水浴

恒温多用水タンク/水浴医療衛生部門、大学、科学研究、化学工業、捺染などの業界の実験室化学検査部門、蒸留、乾燥、濃縮及び恒温加熱化学薬品及び生物用品の恒温培養、及び器具の煮沸消毒の使用などの広範な用途に供することができる。

次のようなものがあります。

1.生物実験：細胞培養、酵素反応、PCRなどの恒温環境が必要な実験に用いる。

2.化学実験：溶解反応、結晶化、恒温槽など温度制御が必要な化学実験に用いる。

3.医薬業界：薬物研究開発、薬物安定性試験などの分野に用いられる。

4.食品工業：食品加熱、温度制御などの技術に用いる。

5.環境科学：環境条件のシミュレーション、微生物の培養などの実験に用いる。

6.材料研究：材料性能試験、材料熱処理などの分野に用いられる。

これらの応用分野は多くの異なる実験とプロセスの需要をカバーし、電熱恒温タンクは安定した温度環境を提供し、タンクは内蔵攪拌システムを増加することができ、恒温下で液体を攪拌することができ、攪拌速度は調節でき、溶液を均一に混合し、反応効率と均一性を増加することができる。実験と生産過程の進行と制御に役立ち、各種の実験需要を満たすことができる。

博大精科が生産した多用恒温水槽は更に技術革新を備えている：

1.恒温多用水タンクに新しい温度制御技術と攪拌システムを導入し、その温度安定性、制御精度と攪拌効果を高める。

2.斬新な外観と全く新しい合理的な構造設計、シリンダ液圧全透明強化ガラスの蓋を開け、全過程でサンプル実験の変化を観察することができ、実験者の操作を便利にし、実験分析結果の精度を高める、

3.自動化発展：恒温多用水タンク/水浴自動化設備との結合、オプション通信機能は遠隔操作、実験データの自動収集と分析を実現し、実験の知能化レベルを高め、科学研究者に有効な支持を提供する。

製品特徴：

1.革新的なデザインが贅沢に見える

2.シリンダ液圧強化ガラスの蓋を開け、実験は全過程で観察できる

3.先＊電子技術を採用し、タッチデジタル知能式温度制御、温度制御精度が高い

4.耐乾焼保護耐久性

技術仕様

動作原理：

多用電熱恒温水槽は実験室でよく使われる設備であり、水温を一定に保つための道具である。電気ヒータと温度センサの組み合わせにより、タンク内の水温が設定された一定温度範囲で変動するように制御するのが原理である。

1.電気ヒータ：水タンク内に電気ヒータが設置され、設備が起動すると、電気ヒータは制御システムの指令を受け、水タンク内の水を加熱し始める。電気ヒータの電力と加熱時間は必要に応じて水温を調節する。

2.温度センサー：タンク内に温度センサーが設置され、通常は水温をリアルタイムで監視するための水温を感知するプローブである。センサはリアルタイムの水温データを制御システムに伝送する。

3.制御システム：制御システムはセンサフィードバックのリアルタイム水温データに基づいて、設定された目標温度と比較する。水温が設定温度より低い場合、制御システムは電気加熱器を起動して水を加熱する、水温が設定温度より高い場合、制御システムは加熱を停止するか、電気ヒータの電力を調整して水温を一定に保つ。

4.保温構造：水タンクは通常一定の保温構造を有し、水温変動を低減する。これは温度安定性を高め、タンク内の水をよりよく恒温状態に保つことができるようにするのに役立つ。

5.安全保護：水槽には通常、過熱保護、漏電保護などの安全保護装置が装備されており、設備の安全運行を確保している。

メンテナンス

多用電熱恒温水タンクのメンテナンスは設備の長期安定運転を確保するために非常に重要である。以下に、一般的なメンテナンス方法を示します。

1.定期的な清掃は設備の正常な運行を維持する鍵である。清掃時には、設備の電源が切れて冷却されていることを確認します。コントロールパネルや回路部品に水や洗浄剤が入らないように、穏やかな洗浄剤と柔らかい布を使用して内外の表面を拭きます。タンクは固定プラットフォーム上に平らに置くべきで、電源電圧は本タンクが要求する電圧と一致しなければならない。電源コンセントは3穴の安全ソケットを採用し、使用前にアース線に接続しなければならない。

2.使用前に水をタンクに注入し、昇温時間を短縮するために、お湯を注入することもできます。電源を入れ、タンクのスイッチを入れ、温度制御計器が必要な設定温度に達するように調節し、この時3電熱管が加熱を開始し、タンク内の温度が上昇し始め、設定温度3.5度に近づくと信号が交互に点滅し始め、設定温度に達するまで、赤信号が表示される時間が長く、保温される。温度制御システムの正確性を定期的に検査し、温度計や他の較正装置を使用することで、装置の温度が正確であるかどうかを検証することができる。温度制御が正確ではないことが分かった場合は、キャリブレーションやメンテナンスが必要になる可能性があります。

3.加熱素子の動作状態をチェックし、加熱素子が破損したり劣化したりしていないことを確認します。加熱素子に損傷が見つかった場合は、速やかに交換する必要があります。

4.水槽と蓋の密封性能を検査し、漏水現象が発生しないことを確保する。シールが不良であることが判明した場合は、速やかにシールを交換する必要があります。

5.水槽内部の錆びを防ぐために、水槽を長時間空っぽにしない。定期的に水を交換し、タンク内部を清潔に保つ。

6.使用中は、タンクが外部から衝撃を受けたり破損したりしないように安全操作に注意しなければならない。電源ケーブルとプラグが正常かどうかを定期的に検査し、設備の接地が良好であることを確保する。

7.フィルターの交換、潤滑部品の交換など、設備説明書のメンテナンス要求に従って定期的にメンテナンスを行う。