定速四角加圧研磨機

定速四角加圧研磨機

パフォーマンスの特徴：
1、加工可能セラミックス（非常に硬度の高いものを含むZrO2 は)、石英、ガラス、金属、プラスチックなどの材料

2、独立した自転と公転の複合運動、研磨品質の均一性と一致性を保証する。
3、四角加圧式設計、加工要求に応じて任意に研磨時間を設定することができる

4、研磨定盤平面の公転速度は100rpm時の鼓動がより小さい0.015ミリメートル。

5、研磨回数を自動的に記録し、作業者に研磨紙の使用回数に応じて研磨時間を調整するよう指導することができる

6、加圧、アンロード及び取付具研磨片の交換は便利で迅速である

7、加工品質が安定し、再修理率が低い、生産効率が高い（数台並列に生産ラインを構成できる）

8、顧客の要求に応じて正反転機能を追加またはキャンセルする

9、高分子防水材料の運用、電気製品とシャーシの密封防水を確保する。

10、顧客の要求に応じて、研磨品質制御を行うために公転回転数の数字表示を設計することができる。

デバイスパラメータ：

l 研磨ヘッド数：18ヘッダ、20ヘッダ、24ヘッド、最大50個のヘッドを研磨できる、

l 各種の標準光ファイバコネクタを加工可能：FC/UPC、SC/UPC、ST/UPC、LC/UPC、MU/UPC、FC/APC、SC/APC、MT-RJ型、E2000など、

l 電源：220V（AC），50Hz;消費電力：80W；

l 研磨タイミング（タイマー）：オムロン回転、キーデジタルタイマー、任意のタイミング、

l 外形寸法：360mm×250mm×250mm；

l 重さ28キログラム。

l 適合：φ2.5mmのPC，APC：FC、SC、ST；φ1.25mmPC，APC：LC の、MU、MT、ミニ MT、MT-RJ型；PC，APC：MPO は、MTP、MPX；豚の尾；ファイバーアリー；PLC の。

l コネクタ挿入損失：≤0.2dB（シングルモード）、≤0.15dB（マルチモード）、

l エコー損失：≥50dB（PC），≥60dB（APC）；

l 曲率半径：PC：10～25ミリメートル（φ2.5mm），7～25ミリメートル（φ1.25mm），APC：5～12mm；

l 突起オフセット：≤50μm;凹み/バルジ:〜100nm～50nm；

l 繰り返し損失：≤0.1dB;交換損失：≤0.2dB。

研磨に必要な研磨紙、研磨液及び研磨パラメータは状況に応じて異なります。光ファイバ研磨機は主に光ファイバ製品の光ファイバ端面、例えば光ファイバジャンパ、テールファイバ、エネルギーファイバ、プラスチック光ファイバ、デバイスの埋め込み短挿入コアなどを加工するために使用される。それは光通信業界で非常に広く応用されており、よく使われている方式はいくつかの光ファイバ研磨機と硬化炉端検器圧着機テスターなどの設備工具が共同で1本または複数の生産ラインを構成し、研磨を用いて光ファイバジャンパ、テールファイバ、埋め込み短挿芯などの受動デバイスを生産することである。

操作の説明：
1・電源を差し込む、

2・必要な研磨時間を調整する、

3・研磨治具を取り付けて加圧する、

4・緑色起動ボタンを押して運転させる、

5・時間が来たら、機械は自動的に運転を停止する、

6・運転を継続する必要がある場合は、緑の起動ボタンを直接押せばよい、

7・作業を停止するときは、赤いボタンを押してください。

注意事項：
1．使用中は機械から離れず、水分の浸入、機械の損傷を防ぐ

2．研磨機に不適切な振動や不必要な衝撃を与えない

3．濡れた手で操作ボタンやスイッチに触れない

4．研磨機の電源に正しい電圧と周波数を使用することを保証しなければならない

5．研磨機の十分な接地を保証すべきである

6．使用中に回転する部品に触れない

7．研磨シャーシやその他の部品を取り外す場合は、電源を確実に切ること

研磨前準備：
1．研磨機をよく検査して、研磨機の各部品の完備と状況が正常であることを確保しなければならない

2．クリーニング用の合成薄紙を準備する

3．アルコールが必要超音波洗浄機の準備1テーブルは、ワークおよび治具をクリーニングするために使用されます。

メンテナンスとメンテナンス：

ミルを正常な動作状態に保つためには、マシンを使用するたびに、以下のメンテナンスプログラムを行う必要があります。

1．研磨が完了するたびに、またはしばらく研磨を停止するには、機械上のすべての研磨シートを水で完全に洗浄しなければならない。そうしないと、残った研磨液が乾き、硬くなります。

2．長期間機械を使用しない場合は、研磨治具を塩化エタンに浸して超音波で洗浄し、保護油を塗って専用工具箱に保存しなければならない。

3．研磨シートの使用寿命は研磨シートの種類によって異なるが、同時に異なる工程の使用寿命も異なるため、ユーザーは異なる研磨フィルムを使用する際に、できるだけ精工研磨シートを採用することを提案する。

4．各伝動部の潤滑状況を定期的に検査し、適時にグリースを添加すべきであり、モービルを採用することを提案するNLGIZ のグレードグリースは毎月システムに潤滑、防錆、防腐処理を行う。

5．汚れが詰まって冷却ファンが停止しているかどうかを定期的にチェックし、冷却ファンの汚れを速やかに取り除く必要があります。

6．研磨シャーシの下の油脂を観察し、定期的に新しい油脂を交換し、補充する。

7．研磨定盤及び研磨定盤の支持面を異物による汚染、衝突から保護する。