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Anhui Ruide Instrument Equipment Co., Ltd
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ぎょうしゅくしけんばこ

ネゴシエーション可能更新05/07
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概要

凝縮試験箱は、電子部品の開発過程において、電子部品を組み立てた配線板に対して暴露試験を実行するために、存在する可能性のある機能的欠陥を発見した。

製品詳細


一.商品名:ぎょうしゅくしけんばこ


1.設備型番:RD/NL-1000


2.容積と寸法:


2.1名目内容積(L):1000 L


2.2公称内箱サイズ(mm):W 1000×H 1000×D 1000


2.3外寸法(mm):約W 1500×H 1900×D 1500


2.3観察窓可視範囲(mm):W 450×H 300(ドア上)数:1個


2.4リード穴(mm):φ100(ケース左側)シリカゲル栓とステンレス蓋付き数:1個


2.6ドアの照明ランプをテストし、照明ランプは保護カバーを持っている。


2.7サンプルラック:ステンレス板開孔ピッチ30 ~ 40 mm荷重(均等布):40 kg


2.8湿熱システム給水:約40 L貯水タンク側面引き出し式水タンク


3.性能:


3.1試験環境条件:


ぎょうしゅくしけんばこ周囲の気流が滞りなく、高濃度粉塵がなく、腐食性または可燃性爆発性ガスがない


周囲温度:5~35℃


相対湿度≦85%RH


3.2試験方法:


3.2.1温度範囲:0℃~+150℃


3.2.2温度変動度:±0.5℃


3.2.3温度均一度:≤±2℃(空荷)


3.2.4温度変化速度:


3.2.4.1昇温速度:≧約3℃~ 5℃/min(0℃~+150℃空荷重非線形)


3.2.4.2降温速度:≧約0.7 ~ 1.5℃/min(150℃〜0℃空荷非線形)


3.2.5湿度範囲:恒温恒湿試験時:20~98%RH(+20℃~+85℃)


凝縮試験時:RH(+0%,-5%,凝縮過程)


3.2.6相対湿度偏差:±3.0%RH~±3.0%RH


以上の指標はすべて箱内に試料負荷がない場合の試験である(特別な説明がある者を除く)。


3.2.8試験基準を満たす:


GB/T 2423.1-2008試験A:低温試験方法


GB/T 2423.2-2008試験B:高温試験方法


GB/T 2423.3-1993試験Ca:一定湿熱試験


GJB 150.3 a-2009高温試験


GJB 150.4 a-2009低温試験


GJB 150.9 A-2009湿熱試験


GB/T 2423.3-2006定湿熱試験方法Cab


GB/T 2423.4-2008交流湿熱試験方法Db


GB/T 5170.2-2008温度試験設備


GB/T 5170.5-2008湿熱試験設備


IEC 60068-2-1


IEC 60068-2-78


IEC 60068-2-14


VW 80000規格におけるK-15の部品群との凝縮試験


二、機能紹介:


1.調節が入った水槽


2.凝縮装置を備えた空調キャビネット


3.必要な水量を水蒸気に変換できる


4.凝縮段階で空調調整装置を遮断する


5.恒温処理による水槽調整試験空間の室温


6.プラスチックカバーの耐温85度、プラスチックカバー頂部の傾斜角度α≧1 2°


二、冷凍システム:


1.圧縮機:フランス泰康1セットを全密閉し、夏の仕事中に温度25度、湿度70%を達成できるようにする、


2.冷凍方式:空冷、


3.冷媒:R 404、


4.全系統の管路で通気加圧48 Hの漏れ拾い試験を行う、


5.加温、降温システムは独立している、


6.内部螺旋式冷媒銅管、


7.傾斜式蒸発器


8.乾燥フィルター、冷媒流量ウィンドウ、修理弁、油分離器、電磁弁、貯液筒はすべて輸入原装品を採用している。



三、電気制御システム:


1.温湿度制御器:韓国は「三元」高精度タッチスクリーン温度制御器を輸入し、制御は正確で、安定しており、長期運転はドリフトしない。


2.時間リレー:1 s ~ 999 h、m、s調整可能、


3.温湿度センサー:PT 100は高精度露点テストセンサーをテストし、湿度は無水式電子センサーを採用する。


4.実行部品:ABBまたはシュナイダー交流接触器、小型リレー、固体リレー




四、湿熱システム給水


4.1外部水源供給:蒸留水、純水、脱イオン水どちらでもよい(抵抗率が500Ω・mより大きい)(ユーザー提供)


4.2内部給水方式:ポンプの引き上げ


4.3貯水装置:機械室の正面または側面に位置する


五、安全保護装置


5.1冷凍システム:


5.1.1圧縮機の超電圧


5.1.2圧縮機モータの過熱


5.1.3圧縮機モータの過電流


5.2加湿システム:


5.2.1加熱管の乾焼


5.2.2給水異常


5.2.3排水異常


5.3試験室:


5.3.1調整可能な超温保護


5.3.2空調通路の限界温度超過


5.3.3ファンモータ過熱


5.4その他:


5.4.1総電源相順と欠相保護電源総スイッチ空気スイッチ、過電流、短絡保護機能がある、


5.4.2漏電保護


5.4.3負荷短絡保護


5.44アラーム音:試験箱が故障した時、三色アラームランプが音光アラームを発し、アラーム音≧80 dB


5.45アラーム記録:すべてのアラームはパネルとソフトウェアに表示でき、監視ソフトウェアで履歴アラームを調べることができる


息(いき)


5.46緊急スイッチ:試験箱は緊急スイッチを持ち、スイッチは赤色の自己ロックボタンを使用し、スイッチを押した後に設備の電気部分は電源を切るか、総電源は電源を切る、緊急スイッチは保護カバーの設計を持つ、


5.57安全標識:火傷、凍傷、切り傷、有毒物質吸入、絞傷、粉塵吸入、電撃、挟み傷、有害放射、燃焼、爆発の操作部位に警告ラベルを貼り、ラベルの一生信頼性を保証する。


■圧縮機


1)輸入圧縮機からなる冷凍ユニット、


省エネ設計:PID+PWM原理を用いたVRF技術(電子膨張弁は熱エネルギーモードによる冷媒流量サーボ制御)、


A,PID+PWM原理のVRF(冷媒流量制御)技術を用いて低温省エネ運転を実現する(電子膨張弁は熱エネルギーモードによる冷媒流量サーボ制御技術):低温動作状態、ヒータは動作に参加せず、PID+PWMを通じて冷媒流量と流れを調節し、冷媒配管、冷バイパス配管、熱バイパス配管の3方向流量調節を実現し、作業室温度の自動一定を実現する。この方式は低温モードでは、エネルギー消費量を30%削減することができる。この技術はデンマークDanfoss社のETSシリーズ電子膨張弁に基づいており、異なる冷房量の要求時に冷房量を平滑に調整するのに適しており、すなわち異なる降温速度の要求を満たす時に圧縮機冷房量の調整を実現する


■2)冷凍プロセス:冷凍システム設計において圧縮機の吸排気圧力自動保護など圧縮機に対する保護措置を十分に考慮した


■信頼性:


主な冷凍部品はすべて採用して、例えば:フランス泰康或いはドイツ谷輪或いはビゼール*圧縮機、デンマークDANFOSS圧力制御器、熱力膨張弁、視液鏡、アメリカEMERSON油分離器、乾燥フィルター、アメリカEMERSON或いはイタリアCASTEL電磁弁、遮断弁など、詳しくは付属品を参照してください。


■冷却方式


■空冷(凝縮器)空冷高効率強制対流フィン式


■凝縮器は排水孔を設計し、冬季に使用しない場合は凝縮器中の水を完全に放出し、低温で熱交換器、バルブ、配管を損傷しないようにすることができる。



■EKシリーズの特徴:


1.高濾過精度、濾過精度は20ミクロンである、


2.高脱水性で、POE油の変質を効果的に防止した、


3.オーバーコートは耐食性エポキシ粉状塗装である、


4.鋼質ケースの防振、耐震効果、


5.フィルタコアは25%活性アルミニウム、75%モレキュラーシーブ


■STASシリーズの特徴:


1.交換可能なフィルタコアの乾燥フィルタであり、内部部品の取り付け、交換が容易である、


2.内壁の設計抵抗が小さく、圧力降下が低い、


3.オーバーコートは耐食性エポキシ粉状塗装である、


4.硬質鋼体、使用寿命が長い、


5.ろ過能力(フィルター付き):40ミクロン、


6.高酸除去/水除去フィルターを採用


六、使用条件(ユーザーが以下の各条件を保証する):


6.1サイト:


6.1.1地面が平らで、風通しが良く、燃えやすい、爆発しやすい、腐食性ガスと粉塵を含まない


6.1.2付近に強い電磁放射源がないこと


6.1.3設備付近に排水漏れを備えている(冷凍ユニットから2メートル以内)


6.1.4場所の地面荷重能力:500 kg/m 2以上


6.1.5設備の周囲に適切なメンテナンススペースを残す


6.2環境条件:


6.2.1温度:5℃~35℃


6.2.2相対湿度:≦85%RH


6.2.3気圧:86~106 kpa


6.3電源:AC 380 V


6.3.1電圧許容変動範囲:AC(1±10%)380 V


6.3.2周波数許容変動範囲:(1±1%)50 Hz


6.3.3保護アース線の接地抵抗は4Ω未満、TN-S方式給電またはTT方式給電


6.3.4ユーザーは設置現場で設備のために相応の容量の空気または動力スイッチを配置することを要求し、このスイッチは本設備のために独立して専用でなければならない