可燃ガス高温爆発試験台

ネゴシエーション可能更新05/06

モデル

メーカーの性質: 生産者

製品カテゴリー

原産地

オンライン相談

概要

本装置は先進的な機械技術、組み込み技術及びコンピュータ無線監視を一体に集め、異なる温度下、異なるガスが炭鉱ガス（メタンによる）爆発下限に与える影響を測定するために用いられる。試験中の自動恒温、真空引き、ガス自動比例配気、自動点火、自動爆発検査はすべて装置によって自動的に行われた。

製品詳細

1、実験システム：

1.1爆発容器：容積1L、最大動作圧力：4MPa マテリアル316リットルステンンレス鋼

1.2実験初期条件：

1.2.1初期圧力：かんきょうたいきあつ

1.2.2初期温度：周囲温度～600℃

1.3精密ガス分配システム：分圧法を用いて精密比例ガスを分配し、多元混合ガスを設定した配合比に基づいて自動的に爆発容器に分配し、ガス分配精度は±0.1%。

1.3.1配気圧力測定範囲：0 ～100.0kPa（絶圧）解像度:0.1キロパラ精度：0.1%FS

1.3.2排気路数：5道（窒素ガス2、酸素、H20、二酸化炭素、第4チャンネル）+1ろせんくうき

1.3.3システムシール：5分圧力低下≦300Pa

1.4真空システム：構成2Lロータ真空ポンプと耐爆発衝撃フィルタは、燃焼爆発生成物が真空管路を塞ぎ、ガス分配システムを汚染することを防止する。

1.4.1真空範囲：0kPa～100kPa（絶圧）

1.4.2真空ポンプ限界真空：≦0.1Pa

1.5サンプリングシステム：サンプリングインターフェース及びバルブを配置し、燃焼及び爆発生成物を収集する。

1.6温度制御システム：

1.6.1測定温度範囲：室温～600℃ 解像度:0.1℃ 精度：0.1%FS

1.6.2温度制御範囲：室温～600℃

1.6.3温度制御精度：±1.0℃

1.6.4加熱方式：セラミックヒータ加熱、インテリジェントスケール-積分-微分温度を自動制御する。

2、総合制御及びデータ収集処理システム：

コンピュータの遠隔無線監視、データの無線伝送と記憶、人間と機械の分離を採用し、試験者の身の安全を保証する。

2.1自動制御モード：

制御パラメータを設定し、試験装置は設定パラメータに基づいて温度を自動的に制御し、真空を引き出し、多元ガスサンプルを爆発容器に自動的に配置し、自動点火し、爆発パラメータを自動的に収集し、データファイルに格納する。zhi爆発パラメータの時間曲線を描き、データを転送保存する表計算ドキュメントを用いて、さらに分析処理を行う。

2.2手動制御モード：

アナログキーボードを通じて、真空引き、排気、点火、データ収集記憶、洗浄容器などの操作を独立に操作し、データファイルをコンピュータに読み込んで分析処理することができる。

2.3同期制御およびマルチチャネルデータセット処理システム：

設定4通路データ収集システム、制御パラメータを設定し、試験装置は設定パラメータに基づいて自動的に真空引きし、多元ガスサンプルを爆発容器、自動点火、自動爆発パラメータを収集し、データファイルに格納する。zhi爆発パラメータの時間曲線を描き、データを転送保存する表計算ドキュメントを用いて、さらに分析処理を行う。

2.3.1爆発圧力検出範囲：0～4MPa（絶圧）解像度:0.001MPa 精度：0.25%FS応答時間：より小さい1ms

構成状況：標準1高速圧力センサーを支持する。

2.3.2火炎温度検出範囲：0～1200℃ 解像度:1℃ 精度：0.25%FS 応答時間：1 ms未満動作圧力：6 MPaMAX

構成状況：標準1高速火炎温度センサーを支持する。

2.3.3サンプリングレート：5K SPS

2.3.4最大サンプリング時間:6秒（4通路)

3、爆発検出システム：

本装置は圧力検出と温度検出の二重検出を採用し、爆発容器内の圧力変化と温度変化を判断することにより、自動的に爆発が発生したかどうかを判断する。

4、点火システム：

高周波スパークによる点火

スパークエネルギー範囲：0～300J パルス電圧：15KV 電極間隔：3-6ミリメートル

5、安全防護システム：