化学機械研磨液製造ライン

NP-CMP化学機械研磨液製造ライン主な用途CMP(化学機械研磨液）（酸化ケイ素ナノ粒子を用いた研磨液、酸化セリウムナノ粒子を用いた研磨液、炭化ケイ素化学機械研磨液、酸化アルミニウム系及びシリカゾル系を含む超精密加工系化学機械研磨液）の分散及び各種マイクロナノ材料、新エネルギー材料、無機難燃剤などの破砕、分散、分級、改質などが挙げられる。

化学機械研磨液（CMP研磨液）製造ラインは研磨液の各成分（研磨剤、化学試薬、分散剤など）を混合、分散、研磨及び均質化するための専用設備であり、核心はシステムの安定性、凝集がなく、成分の均一性を確保することである。

コアデバイス構成（製造プロセス別）

1.予備混合設備：化学試薬（例えば酸化剤、pH調整剤）と溶媒（通常は脱イオン水）を予備混合し、均一な液相系を形成し、後続の研磨剤の添加の準備をするために、**高速攪拌タンク**を多用する。

2.分散研磨設備：

-高せん断分散機：高速回転するロータとステータにより強いせん断力を発生させ、研磨剤（例えばSiOタンパ、AlタンパOタンパ）の初期凝集体を分散させ、研磨液の分散性を保証する重要な設備である。

-サンドミル/ボールミル：高硬度または凝集しやすい研磨材に対して、研磨媒体（例えばジルコニアビーズ）の衝突、摩擦により、研磨材の粒径を目標範囲（通常ナノスケール）に細分化し、均一性をさらに向上させる。

3.均質化とろ過設備：

−超音波分散器：微小凝集体の破砕を補助し、特にナノスケール研磨材の最終分散に適し、研磨液の安定性を高める。

-精密フィルター：ミクロン級またはサブミクロン級のフィルターコアを採用し、フィルターシステム中の大粒子不純物または分散していない凝集体を濾過し、研磨時にウエハなどのワークを傷つけないようにする。

4.混合と貯蔵設備：

-静的混合器：材料輸送中に効率的な混合を実現し、局所成分の不均一を避ける。

-**クリーン貯液タンク**：攪拌、温度制御及び防塵機能を備え、調製済みの研磨液を貯蔵し、層状或いは汚染を防止する。

コア技術要件

-清浄度が高い：設備の内壁は滑らかで耐食性（例えば316 Lステンレス鋼またはPTFE材質を採用する）が必要で、金属イオンまたは不純物汚染研磨液を避ける。

-正確な温度制御：一部の化学成分を混合すると発熱し、ジャケット水冷または加熱システムを通じて温度を制御し、成分の変質や研磨剤の凝集を防止する必要がある。

−パラメータ制御可能：分散速度、研磨時間、攪拌速度などのパラメータは、異なる処方研磨液の製造ニーズに合致するように正確に調整する必要がある。

NP-CMP化学機械研磨液生産ライン生産ラインテストされた工順は、すでに量産を実現している

インテリジェントな制御、リアルタイムモニタリング、完全なデータストレージ、直感的な表示図、表

回転速度調整可能、温度制御可能、超音波強度調整可能、タイミング可能

操作が便利で簡潔、洗浄が容易