片持ちサイドドア真空レーキ乾燥機（特許）

真空レーキ式乾燥機装置は、蒸気ジャケット（または熱伝導油、熱水）を用いて間接的に材料を加熱し、高真空下で排気するので、特に高温に耐えず、高温下で酸化しやすい材料や乾燥時に粉末が発生しやすい材料（各種燃料など）、乾燥中に蒸発した液体を回収しなければならない材料乾燥作業に適している。真空レーキ乾燥機で乾燥された材料の輸入水分濾過***は90%に達し、***が低いのは15%にすぎない。被乾燥物はスラリー状、ペースト状、粒状、粉状であってもよいし、繊維状であってもよい。これらの材料の乾燥後の水分率は一般的に0.1%、さらには0.05%に達することができる。

概要

真空熊手式乾燥は構造が簡単で、操作が便利で、使用周期が長く、性能が安定で信頼性があり、蒸気消費量が小さく、適用性能が強く、製品の品質が良く、特に高温に耐えず、燃えやすく、温度を調節すると酸化しやすいペースト状材料の乾燥に適しており、この機はユーザーの長期使用により良好な乾燥設備であることが証明された。

デバイスの原理

真空レーキ乾燥機は、化学工業における有機半製品や燃料乾燥操作に多く用いられている。
真空レーキ式乾燥機装置は、蒸気ジャケット（または熱伝導油、熱水）を用いて間接的に材料を加熱し、高真空下で排気するので、特に高温に耐えず、高温下で酸化しやすい材料や乾燥時に粉末が発生しやすい材料（各種燃料など）、乾燥中に蒸発した液体を回収しなければならない材料乾燥作業に適している。真空レーキ乾燥機で乾燥された材料の輸入水分濾過***は90%に達し、***が低いのは15%にすぎない。被乾燥物はスラリー状、ペースト状、粒状、粉状であってもよいし、繊維状であってもよい。これらの材料の乾燥後の水分率は一般的に0.1%、さらには0.05%に達することができる。
乾燥された材料は筐体上の真ん中から添加され、回転し続ける熊手歯の攪拌下で、材料が筐体壁に接触すると、表面は絶えず更新され、乾燥された材料は熱源に間接的に加熱され、材料の湿分を気化させ、気化された湿分は真空ポンプによって直ちに吸引される。操作真空度が高いため、被乾燥物の表面湿分蒸気圧は乾燥機ケーシング体内の蒸発空間の湿分蒸気圧よりはるかに大きく、それによって被乾燥物の内部湿分と表面湿分の排出に有利であり、被乾燥物の水分子運動に有利であり、乾燥目的を達成する。

特徴

（1）適応性が強く、応用が広いレーキ式真空乾燥機はジャケット加熱、高真空排気を利用するため、ほとんどの異質、異なる状態の材料に適応し、特に爆発しやすく、酸化しやすく、ペースト状材料の乾燥に適応する。

（2）製品の品質が良い乾燥過程において、熊手歯は絶えず正逆回転し、乾燥材料によって均一に攪拌され、回避された材料の過熱、水分も逃がしやすく、殻は低温度の製品を得る。製品の粒度が細いため、粉砕することなく包装することができる。

（3）蒸気消費量が小さい真空レーキ乾燥機は蒸気をジャケットに通すことが多いため、潜熱を利用して材料を加熱し、1 kg当たりの完成品を処理するために蒸気消費量が小さく、一般的には1.3-1.8㎏の蒸気である。

（4）操作しやすい真空レーキ乾燥機は操作が便利で、定員が少なく、労働強度が低い。材料の逸脱損失が減少したため、環境衛生が改善された。

真空熊手式乾燥の主な欠点は、構造が複雑で、建造費が高いことである。間欠操作であるため、乾燥時間が長く、株収量が低い、また、材料が出にくいため、常に品種を入れ替える生産には適していない。また、真空度を保証するためには、常に点検真空装置を維持しなければならない。

主要部品

1、ケース；2、熊手の歯、3、排出装置、4、材料供給装置、5、粉砕棒、6、密封装置、7、攪拌軸、8、伝動装置

適用品目

スラリー状高ペースト100目以下の材料の各種顔料、スラッジヘッド状材料を濾過し、遠心機で濾過し、純アルカリ洗剤、

アルカリ澱粉、染料顔料、粘土灰等の粘土等のセメント等