NCフライス盤の組立調整と修理審査のための実訓練設備

NCフライス盤の組立調整と修理審査のための実訓練設備

型番：TKSKB-08 M-3 D

一、製品の概要

本システムは専ら職業院校、技術工学校、職業教育訓練機関が開発したデジタル制御フライス削りベッドセットアップ修理技能の実訓考課設備は、機電類業界におけるNC工作機械の修理技術の特徴に基づいて、そしてデジタル制御工作機械の組立調整修理工の技能鑑定要求を結合し、デジタル制御工作機械の電気制御及び機械伝動について研究を行い、実訓教育活動に対して専門的な設計を行い、デジタル制御システムの応用、PLC制御、周波数変調速度制御、センサ検出、サーボ駆動制御、低圧電気制御、機械伝動などの技術は、学を強化した員デジタル制御工作機械の設置、配線、調整、故障診断と修理などの総合能力は、機電類関連専門の教育と訓練に適しており、デジタル制御工作機械の整備工、旋盤工などの職種の審査と鑑定にも適している。

二、製品の特徴

1.製品はデジタル制御工作機械の整備工の職業と職場の技能要求に基づいて、デジタル制御工作機械の整備技術分野の特徴を結合して、学ぶ学生はより現実的な環境で訓練を行い、学生の職業能力を鍛え、職業素養を高める。

2.製品は現在の国内デジタル制御システムの使用状況、及びデジタル制御教育と設備の現状を結合して、発那科デジタル制御システムを提供し、現在の国内デジタル制御教育の現状と特徴に符合して、デジタル制御教育と実技訓練に支持を提供する。

3.実際の作業任務をキャリヤーとし、作業任務の展開過程における特徴に基づいて実施段階を分け、系統設計、電気据付と接続、機械組立と調整、機電連携と故障排除、工作機械精度検査、工作機械試験加工などいくつかの実際の作業過程の職業実践活動に分け、典型的な数値制御工作機械の電気制御と機械伝動の学習分野の情況を再現し、重点的に育成する学ぶ員はデジタル制御工作機械の機械組立調整、電気機器の取り付け配線、電気機械の連結調整、故障検出と修理、デジタル制御工作機械のメンテナンスなどの総合能力を持っている。

4.実際の応用技術と結合し、数値制御システムの応用、PLC制御、周波数変換速度調整制御、センサ検出、サーボ駆動制御、低圧電気制御、機械伝動などの技術を含み、訓練学ぶ員によるNC工作機械の組立調整の基本工具と計器の使用能力、強化学ぶ員はデジタル制御工作機械の取り付け、配線、調整、故障診断と修理などの総合能力を持っている。

三、技術性能

1．入力電源：三相四線こうりゅうでんき380V±10%50Hz

2．装置容量：≤3キロボルトアンペア

3、漏電保護動作電流≦30 mA

4、漏電保護動作の反応時間≦0.1 S

5、故障審査：16項目（知能型）

6、外形寸法：800 mm×600 mm×1800 mm（工作機械実訓キャビネット）

1100 mm×900 mm×1550 mm（実物小フライス盤）

7、実訓練台配置のインテリジェントレビューシステム機能：

最新の MCU技術RAM処理チップのデジタル集積回路基板と付属の無線故障設置制御システムは、システムが安定しており、ウイルスに感染しにくい。

u せいぎょモジュール（PC制御端末またはハンドヘルド移動制御端末）と駆動モジュール（インテリジェント故障設定駆動ボックス）が分離され、複雑な配線干渉コントローラを回避し、システムがより信頼性が高い。

u 駆動モジュールはインテリジェント障害設定制御システムを内蔵し、専用の新型無線データ伝送モジュールを備えている（挿抜可能なタイプ）とRS 232シリアル通信インタフェース、ワイヤレスネットワーク通信とRS 232有線通信が可能。

u ハンドヘルド携帯制御端末の採用 7インチの高精細カラー液晶タッチスクリーン、中国語メニュー式タッチ操作インターフェース、人間との対話に便利。ハンドヘルド移動制御端末は、駆動モジュール付きの任意の実訓練装置を制御することができる。

u ハンドヘルド移動制御端末がネットワークに接続されていない場合はスタンドアロンで操作でき、駆動モジュール付きの実訓練装置が無線でネットワークを構成する場合は、ハンドヘルド 移動制御端末は、ネットワーク端末として無線でネットワークに接続することができ、学生機登録実訓と考課の操作端末とすることができ、教師機登録出題設定の操作端末とすることもできる。

u 通過可能 PC機やタブレット制御端末で実訓考課を行うこともでき、携帯制御端末を手に持って実訓考課を行うこともでき、教師と生徒のインタフェースは分離され、教師はパスワードを通じて教師のインタフェースに入って出題し、生徒は通常のインタフェースで解答する。（注：教師と学習者の設定と排出インタフェースの原理図と設備パネルの原理図は一致している）

u 任意の場所に関するさまざまな一般的な障害を自由に設定できます。障害の種類には、回線の切断 道路、対地短絡、接触不良、偶発などの故障現象。ドライバモジュールのセットごとに設定可能 8ウェイ大電流5 Aの開路故障、16ウェイ小電流2 Aの信号通路の開路、不良、偶発、短絡などの故障、計24ウェイ故障設置。需要に応じて64路大電流5 Aの開路故障、128路小電流2 Aの信号通路の開路、不良、偶発、短絡などの故障を拡張設置でき、192路故障設置。ユーザーの使用要件に応じて、障害設定ポイントの数と障害設定タイプを調整できます。

u 駆動モジュールを搭載したすべての実訓練設備は、内蔵された専用の新型無線データ伝送モジュールを通じて無線でネットワークを構築することができ、 リモート集中管理を実現する。

u ユーザーはワイヤレスまたは RS-232シリアル通信と他の実訓設備を組み合わせた無線故障設置制御システムはネットワークを構成し、ホストコンピュータを通じて実訓設備ごとの故障設置、故障排除、パラメータ設定、遠隔起動、情報フィードバック、考課採点などの機能を制御する。

四、製品構造と構成

1.システムは工作機械の実訓キャビネット、実物の小さなフライス盤などから構成される。

2.工作機械の実訓練キャビネットは鉄質亜光密紋射出成形構造を採用し、表面にデジタル制御システムと操作パネルが取り付けられ、裏面は工作機械の電気キャビネットであり、キャビネット内のデバイスの配置は実際の工作機械工場のモデルと一致している。電気キャビネット内の電気取付板は多機能メッシュ板であり、その上にインバータ、サーボドライバ、交流接触器、リレー、ヒューズホルダ、遮断器、スイッチング電源、配線端子台と引き廻し溝などが取り付けられている、電気キャビネットの底部には変圧器や接地端子なども設置されている。

3.実物小フライス盤の台座は鉄質亜光密紋噴霧成形構造を採用し、上方に実物小フライス盤の設置プラットフォームを設置し、鋳物構造、表面研削加工を採用する、台座の周囲には縁が設けられており、あふれた潤滑油と加工時に残った廃棄屑を容易に整理することができる。

4.操作台は鉄骨構造であり、工作機械部品の組み立てと測定に用いられ、下方に工具キャビネットが設置されている。

5.システムは三相四線AC 380 V交流電源を用いて電力を供給し、漏電保護器、ランプ指示とヒューズなどを設置し、過負荷保護、短絡保護、漏電保護装置を備え、電圧異常または短絡状況が発生した場合に自動的に動作し、人身と設備の安全を保護する。

6.デジタル制御システムは広州デジタル制御メーカーの主流デジタル制御システムを採用し、異なるタイプの工作機械の実訓教育を満たすことができる。

7.X、Y、Z軸は交流サーボモータによって駆動され、運動方向に正負のリミット、基準点などのスイッチが設けられ、近接式センサを採用する。主軸は三相非同期モータによって駆動され、周波数変調速度制御される。

8.実物小フライス盤はベッド、主軸箱、送り伝動システムと補助装置などから構成され、実際の加工能力を持ち、鉄、アルミニウム、銅、ポリ塩化ビニル、有機ガラスなどの材料を旋削加工する。数値制御小フライス盤の着脱訓練により、学ぶ員可マスターするNCフライス盤の水平度、平行度、垂直度の調整方法などを同時に習得するパーセンテージ、直角定規、ノギスなどの工作器具の使用方法と工作機械の機械精度の測定方法。

1）ベッド、主軸箱、テーブルなどはすべて鋳物構造を採用し、鋳物は時効処理、表面機械加工とスクレーパ技術などを経て、工作機械の精度の安定を確保する。

2）主軸箱は箱体、主軸、主軸モータなどから構成され、主軸箱の組み立てと調整、主軸モータの取り付けと調整などの技能訓練を行うことができる。主軸と主軸モータは多くさびベルト結合を採用し、しかも張力構造を有し、張力調整を行うことができる。

3）十、、Y、Z軸送り伝動システムはボールねじナット対、輸入直線ガイド、軸受、軸受支持台、モータ支持台などから構成され、ガイドレールの予圧力調整、ボールねじの組み立てと調整などの技能訓練を行うことができる。

4）主軸芯金などの工作機械検査具を選択的に配置でき、NCフライス盤の幾何精度検査方面の訓練を行うことができる。

5）補助装置は潤滑システム、保護カバーなどからなる。

6）SY-160型実物大フライス盤の主なパラメータ：

五、実訓項目

1.回路設計、設備設置及び回路接続

（1）デジタル制御システムの設置、配線

（2）システム起動停止制御回路の設計と配線

（3）周波数変換速度調整システムの回路設計、周波数変換器、スピンドルモータの取り付けと配線

（4）交流サーボ駆動システムの回路設計、ドライバ、サーボモータの取り付けと配線

（5）冷却制御システムの回路設計、デバイス実装と配線

（6）急停止・リミット制御回路の設計と配線

（7）手動パルス発生器の配線

2.機械部品の組立と調整

（1）ボールねじナット対の取り付けと調整

（2）直線レール副の組立と調整

（3）X軸上のパレットの組み立て

（4）Y軸上のパレットの組み立て

（5）モータとカップリングの組み立て

（6）潤滑システムの組み立て

（7）主軸箱の組立と調整

3.NC工作機械の機能調整

（1）数値制御システムの基本的な動作

（2）数値制御システムの基本パラメータの設定と調整

（3）数値制御システムの送り軸パラメータの設定と調整

（4）デジタル制御システム主軸パラメータの設定と調整

（5）ドライブパラメータの設定とデバッグ

（6）インバータパラメータ設定とデバッグ

4.電気機械連携とトラブルシューティング

（1）NCフライス盤の電気結合調整

（2）NCフライス盤の故障診断と排除

5.NCフライス盤の幾何精度検出

6.NCフライス盤のプログラム作成と加工

（1）NCフライス盤プログラミング

（2）NCフライス加工

7.NC工作機械の保守とメンテナンス

六、システム配置

表1：基本構成