NC工具現物供給

NC工具現物供給

弊社はフライスの底刃、側刃、丸鼻カッター、底刃とR角研磨、ボールカッター研磨、ドリルとタップ研磨、階段ドリル、面取りカッター研磨を提供しています。精度は0.005 MM以内に達することができ、古い資源を利用することができ、新しい刀を使用すると、寿命は90%以上に達することができ、顧客の使用工具コストを大幅に節約することができる。
会社には工具を修理するための高精度の4軸工具研削盤があり、顧客の懸念する精度要求を満たしている。皆様のご来社を歓迎します。

NC工具現物供給技術要領：

工具研磨によく見られる工具材料は、高速鋼（HSS）、粉末冶金高速鋼（PM−HSS）、硬質合金（HM）及びPCD、CBN、金属セラミックスなどの超硬材料である。高速鋼工具は鋭利で靭性がよく、硬質合金工具は硬度が高いが靭性が悪い。硬質合金工具の密度は高速鋼工具より明らかに大きい。この2つの材料はドリル、ツイスト、フライス、タップの主要な材料です。粉末冶金高速鋼の性能は上記両者の材料の間にあり、主に粗フライスとタップの製造に用いられる。

高速鋼工具は材料の靭性がよいため、衝突にあまり敏感ではない。しかし、硬質合金工具は硬度が高く脆く、衝突に敏感で、刃の口が飛びやすい。そのため、研磨過程において、硬質合金工具の操作と配置に十分注意して、工具間の衝突や工具落下を防止しなければならない。

高速鋼工具の精度は比較的に低いことが多く、その修理要求も高くない上、その価格も高くないため、多くのメーカーは自分で工具作業場を設置して修理を行っている。修理センターの統計によると、修理工具の80%以上は硬質合金工具である。

二、工具研削盤

工具材料は硬いため、一般的には研削を使用して外形を変更するしかありません。工具の製造、研磨に一般的な工具研削盤には、次のものがあります。

1、溝研磨機：研磨ドリル、エンドミルなどの工具の溝または背。

2、研磨頂角機：研磨ドリルのテーパ頂角（或いは偏心後角）。

3、横刃修理機：修正ドリルの横刃。

数が少なく複雑な形状の工具によく使われています。

5、CNC研削盤：一般的には5軸連動であり、機能はソフトウェアによって決定される。一般的には、ドリル、エンドミル、リーマなどの研削数が多く、精度の要求が高いが、複雑ではない工具に使用されています。このような研削盤の主な供給者は、ドイツ、スイス、米国、オーストラリア、日本から来ています。

三、砥石

1、砥粒

異なる材質の砥石砥粒は、異なる材質の工具を研削するのに適している。刃の保護と加工効率の*結合を確保するために、工具の部位によって使用する砥粒の大きさが異なります。

アルミナ：HSS工具を研磨するために使用する。

炭化ケイ素：CBN砥石とダイヤモンド砥石を修正するために使用される。

CBN（立方炭化ホウ素）：HSS工具を研磨するために使用する。値段は高いが、長持ちする。

上、砥石はB 107のようにBで表され、107は砥粒直径の大きさを表す。

ダイヤモンド：HM工具を研磨するために使用され、価格は高いが、耐久性がある。砥石ホイールには、D 64などのDが用いられ、64は砥粒直径の大きさを表す。

2、形状

研削工具の異なる部位を容易にするために、砥石は異なる形状を持つべきである。zuiがよく使うのは、

皿型砥石（12 V 9、11 V 9）：螺旋溝、フライスの主、副切削刃、横刃などを研磨する。

砥石は一定時間使用した後、その外形（平面、角度、丸みRを含む）を修正する必要がある。砥石は、砥石の研削能力を高めるために、砥石を用いて砥粒間に充填された切削屑を常に除去しなければならない。