果汁漬物瓶詰め生産ライン

みそ漬け（瓶）充填ライン設備資料

一、プロセスフロー

メカニズムカバー

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きょうきゅうびん→せんじょうびん→乾燥滅菌→充填→補油（補湯）→真空回転蓋→水域滅菌→ボトル表面吹き乾→ラベリング→スプレーコード→カバーフィルム→熱収縮→梱包→梱包→梱包→入庫

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みそ漬物上料引上機

注:以上の設備生産ラインの付属設備として用意し、前後にラインを接続して使用する;お客様は自分の生産技術の要求に応じて設備を選択することができます,設備価格に付加価値税を含む,ほうそうゆそう,インストールのデバッグとオペレータの修理とトレーニング.

二、デバイスの説明の概要

1）、ディスクフィーダ

設備の紹介

この理瓶機は人工的に瓶を円形ターンテーブルに入れ、ターンテーブルが回転して瓶をコンベヤーベルトに回し入れ、洗浄瓶と充填機に入れて充填する。使いやすく、操作が簡単なのは欠かせない一環で、収納セットとしても使えます。

主な技術パラメータ：

適用規格：40-1000 ml
適用ボトル直径：φ10-φ80 mm
適用ボトル高さ：80-300 mm
生産能力：0-100本/分bpm（ボトル速度調整器調整可能）

電圧：220 v 50 hz

出力：0.5 kw

重量：70 KG
外形寸法：600*600*1200 mm

2）、絞籠式ボトル洗浄機

デバイスの説明：

この設備はコンベヤーベルトを通じて、ボトルをピペットダイヤルで絞籠軌道に押し込んでひっくり返してボトルの口を噴水ステーションまで下に走行させてボトルの内壁を洗浄し、そして制御水段に入る。予熱水でボトルを予熱する後、ステーションに入り、蒸気噴射ヘッドがボトル内壁に噴射を開始し、ボトル内の水滴を洗い流すとともに、殺菌と滅菌の役割を果たすこともできる.ボトルの内壁にほこり粒子がないことを確保し、殺菌するために、この設備は予熱水洗と高温蒸気でボトルを流す方式を採用することができる.設備表面はすべて304ステンレス鋼材料を採用し、国家GMP標準に従って設計製造した。

技術パラメータ：

1.パンチボトル仕様：100-500 ml（広口ガラス瓶缶用）

2.ボトル抜き速度：2000-3000本/時間（速度調整可能）

3.電源：220 v/50 hz/1.5 kw

4.外形寸法：2000*800*1400 mm

3）、石英管遠赤外トンネル滅菌オーブン

デバイスの概要

本機は広範に各種アンプル瓶、易拉瓶、西林瓶、ガラス瓶及びその他のガラス容器の乾燥滅菌に用いられ、（化学工業、電子、食品などの業界で焼くためにも用いることができる）。

遠赤外トンネル滅菌オーブン--構造フィーチャー：
本機の伝動は主にステンレス鋼またはステンレス鋼網帯と高効率空気ろ過を採用し、異なる材料の生産に使用し、異なる要求に応じて任意の調節器節が適切な速度で運行することができる。本機の電熱素子の選択肢は良質な乳白色石英ガラス管を加熱素子とし、放射係数が高く、エネルギー消費が低く、昇温区、降温区、冷却区などの区域を有し、温度範囲は50-300℃本機はラックのほか、すべてステンレス鋼材料で作られ、保温材料はケイ酸アルミニウム繊維を採用し、保温性能が良いなどの利点があり、製薬-食品-日化などの業界の選択である。
本機には別の配電盤が1台設置され、電圧計、電流計及びデジタル温度制御器があり、またモータ調速器などの電器配置が設置され、機械の正常な運転を確保している。

技術仕様

電源：380 v/220 v/50 hz

加熱電力：24-30 kw

モータ出力：1.1 kw

加熱温度：常温-300度（温度調整可能、制御可能）

動作能力：＞3000本/時間（コンベヤベルト速度調整可能）

外形寸法：6000 mm×1500 mm×2000 mm（必要に応じて長さをカスタマイズ可能）

4）、みそ漬けガラス瓶充填機

パフォーマンスの特長

操作が便利で、三菱PLC制御を採用して、台湾のナイロンタッチスクリーンのマンマシンインタフェース制御システムを配合して、操作が便利です。

1、中国語、英語などの多言語液晶ディスプレイオペレーティングシステム。

2、サーボ調速、本機はサーボ調速装置を使用して、規定の範囲内で自由に速度を調節することができます。

3、IP 65等級防水防塵式設計。すべての部品はステンレスを採用し、清潔で衛生的です。全密封設計は材料の堆積を防止し、清掃が便利である。

4、強大なデータ自動統計機能、各ロット生産の総包数、合格率及び単袋誤差などの指標を記録する。

5、一部は輸入工事用プラスチック軸受を採用し、給油する必要がなく、材料への汚染を減らす、

6、食品加工業界の衛生基準に符合し、機械上で材料または包装袋と接触する部品はステンレス鋼またはその他の食品衛生要求に符合する材料で加工し、食品の衛生と安全を保証する。

7、計量範囲が広く、異なる計量器を選択することにより、野菜製品の味噌漬け、昆布糸、濃厚味噌体、顆粒、粉末、などの材料の包装に適用することができる。

技術仕様

5）、えきたいちゅうにゅうき

デバイスの概要:

この充填機は当社の膏体濃味噌シリーズ充填機であり、当社は国外の先進技術を参考にして、自ら開発した次世代充填機を開発した。本機は空気圧ピストン計量定量シリンダを採用し、機電、空気圧を一体に集め、PLGによって制御され、構造がコンパクトで、設計が合理的で、自動化強度が高い。充填が正確で、運行が安定で信頼性があり、作業効率が高く、寿命が長いなどの特徴がある。製薬、食品、日化、化学工業などの業界に広く適用されている。醤油、シャンプーなどの粘度の高い液体を充填し、半流体などを充填し、充填時に糸を引き、漏れがない。ガラス瓶-ペットボトル-缶などの各種ボトルに適する.設備は完全に完成し、ボトル充填、ボトル無充填、の機能がある。

技術パラメータ：

充填範囲：10-100 ml
充填速度：20-40本/分
充填精度：≤±1%
電源：220 v/50 hz（60 hz）、

ガス源圧力：0.4-0.6 mpa
出力：0.55 KW

外形寸法：2000*700*1350 mm

重量：280 KG

6）、自動カバー真空回転機

設備の説明と概要

じどうカバー

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ボトルを入れる→自動掛蓋→プレスピン蓋→真空スピン蓋→ボトルを出す→次の工程に進む……。

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負圧ガス貯蔵タンク

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水冷水循環式真空ポンプ

1. デバイスの概要

k 819-ZKX-2型真空回転蓋機は：自動調理蓋-自動掛蓋-真空回転蓋の設備であり、主に食品業界、例えば漬物類、缶詰、食品などに用いられる。設備は機械電気一体化設計、PLC電子光ファイバセンシング制御を採用した。完全に自動蓋-自動蓋掛け-自動プレスピン蓋-自動瓶入れ-真空引き-回転蓋-瓶出しを行う.設備は瓶なしで蓋を掛けない、蓋を事前に回転しない、真空を吸わない、蓋を回転しない、真空圧力は製品の必要に応じて設定することができ、設定真空負圧圧力に達しない時は蓋を回転しないで、本当に瓶内の残存空間を真空状態にして、瓶内に酸素がなくて、無菌繁殖させて、材料の賞味期限を確保する。食品、製薬などの業界の理想的な選択である。この設備は操作が簡単で、メンテナンスが便利である.洗いやすい

B.技術パラメータ：

生産効率：2000-2400本/分

適応キャップ仕様：38-82 mm

ボトルの直径：30-120 mm

ガス源圧力：0.6-0.8 mpa

真空圧力：0.01-0.06 mpa（製品要求に応じて真空負圧を設定可能）

機械総出力：1.5 kw

電源電圧：220 V 50 HZ

外形寸法：2400 mm（プリスピンカバー部分含む）×850 mm×1550 mm

機械重量：正味重量：320 kg

*注：ボトルを追加するごとに金型セットを追加する必要があります。カバーも、仕様のカバーを追加するごとに金型セットを追加する必要があり、費用は別途かかります。

7）、水域内の低温殺菌機（共用設備）

本機は海外の同類設備を消化吸収する技術的に全く新しい設計になっている。循環過熱水加熱殺菌、保温、冷水冷却の2段階式処理を採用し、殺菌温度、時間はユーザーの要求に応じて無段階で調整でき、殺菌温度の自動制御があり、殺菌時間は無段階で調整できるなどの利点がある。各種瓶詰め、缶飲料、漬物、缶詰などの食品の常圧殺菌に応用する。物質が殺菌、冷却によって賞味期限を延長する目的を達成する理想的な設備であり、特に自動化生産ラインに必要な二次滅菌設備である。ユーザーの異なる製品に対する加熱、殺菌、保温、冷却の異なるプロセス要求に基づいて、異なるプロセス設計を行い、プロセス要求を満たし、ユーザーの要求に基づいて、相応の高精度な自動制御システムを配置することができる。

製品用途：乳製品、果汁、飲料、ジャム、漬物、食品、酒類、調味料を缶に入れて殺菌する.設備ラックはステンレス製で、全体的に構造がコンパクトで、外観が衛生的で美しい、保温技術を採用し、エネルギー消費を減らす、多種のエネルギー熱回収技術の総合利用、省エネ、環境保護、総処理時間の周波数変換制御は、生産プロセスに基づいて調整することができる、複数のプロセスの組み合わせ、プロセスが合理的で、多種の材料を処理することができます;包装物はブリキ缶、缶、ガラス瓶などの製品である。自動入出荷機構を配置し、自動輸送ラインとの接続がスムーズに推移している。

デバイス基本パラメータ：

²定格処理能力3000本/時

²過熱水加熱、保温（保温材サドル）

²304ステンレス鋼材質、チェーンプレート式輸送

²殺菌温度：95-98℃（調整可能）

²殺菌時間：15-25 min（調整可能）

²モータ出力：15 kW

²外形寸法：8000*1000*1200 mm（縦*幅*高さ）

8）、エアナイフ式ボトル表面乾燥機（共用設備）

主な用途

本機は主に瓶の表面の水分を乾かして、ラテックス商標を貼り付けるために使用されています。酒工場、醸造所食品工場、製薬工場など、各種ガラス瓶に使用できる瓶。

主な特徴

1、同機は先進的な風刀技術を採用し、性能が安定し、低温運転、視認性が高く、吹く

乾燥効果がよく、中高速生産ラインでの使用に適している。

2、このエアナイフは上下左右各方向に調整でき、必要に応じて乾燥領域を調整でき、また

生産量に応じて風口の大きさを調整でき、操作が便利である。

3、本機は瓶型が広く、ブラシによる粉塵汚染がなく、修理が免除され、ガラス瓶は軽量である

水を緩めて、陶磁器の瓶の使用効果はもっと良いです。

4、エネルギー消費が低く、現在の酒類包装ラインで最も理想的な乾燥工具である。

5、破損しやすいものは何もありません。

9）、ラテックスフリー縦型丸ビン自動ラベラー

デバイスの概要

•機械全体に技術的に成熟したPLC制御システムを採用し、機械全体の運行を安定させ、高速にする

•オペレーティングシステムはタッチインターフェース制御を採用し、操作が簡便で、実用的で、効率が高い

•先進技術の高速かつ安定性

•適用範囲が広く、さまざまなサイズの円形ボトルラベルに使用できる

•ラベルの付着をより強固なものにするための圧延式ボトル

•前後段は選択的にパイプラインを接続し、材料回収ターンテーブルを配置することができ、完成品の収集、整理、包装

設備表面は304ステンレス鋼を用いて製造され、国家GMP基準に適合している。

技術仕様

電圧仕様：AC 220 V 50/60 HZ単相

消費電力：300 W

外形寸法：2000（L）×700（W）×1270（H）mm

ラベリング速度：40-100本/分（出標速度3.5 m/min）

品目搬送方向：左から右

全体重量：200 KG

貼付精度：±1 mm（被貼付物とラベル自体の誤差を除く）

適用瓶型：丸瓶.

適用容器範囲：外径16-150 mm、高さ35-400 mm

適用ラベル範囲：高さ15-200 mm、長さ23-400 mm

ラベルボリュームの要件：

a）ラベル台紙にグラシン台紙（光透過可能台紙）を採用する、

b）ラベル紙の厚さが25×10以上であること^-6m（25μm）;

c）ラベルロール外径＜φ350；ラベルロール内径φ76

10）、インク自動注入機（共用設備）
設備仕様：
外形寸法：370×260×550
フォントの幅:9倍に拡張可能
電気源：AC 220 V 50 Hz 100 VA
記憶情報：60本の吹き出し印刷情報
スプレー印刷行数：1-2行（中国語1行）
吹き付け速度：1400文字/（5×7）
総重量：30 kg
周囲湿度：90%以下
周囲温度：10-45 C

デバイスの概要：この設備はポンプコード機を内蔵し、国際的に流行しているポンプ閉路インク駆動システムを採用し、外部環境のインク汚染を完全に防止し、溶剤の消費も大幅に節約した。国際的に有名な磁力駆動ポンプ、先進的なインク循環ろ過システムを採用し、Leadjetが自主開発した高集積回路と結合し、機械の長期安定運行を保証する。オンラインで中国語、英語、数字及び図案を印刷することができ、各種材料の表面に高精細な数字、テキスト、図形を印刷することができ、食品、医薬、化学工業、機械電子、建材ケーブル、包装材料などの業界に広く応用されている。

11）、瓶口被膜（ヘッダ）

設備の説明

製品特徴：

1生産ラインと全面的に接続作業ができ、単独作業もできる

2本機はダブルトレイ供給を選択可能で、材料交換時間を節約でき、生産がスムーズであることを保証できる

3調整可能なフィード高速アイ、正確なロックラベル

4双位置決め式センターガイドポスト、ラベルガイドは安定しており、異なる製品の交換を迅速に実現できる

5シンクロフラスコ設計、ボトル輸送が揺れにくい

6独自の調整可能なカッター盤で、切断基準がより平らになり、毛並みの想像が大幅に減少し、ブレードの交換が容易になる

7コンベヤベルト、フラスコスクリュー及びフラスコの同期調整が可能であり、カバー標準の安定した高速度を保証する

8先進的な操作システム、タッチパネル設計と補助ボタンを組み合わせ、より人間性に合った

9高基準の電気配置、材料送りカッターの嵌合の天衣無縫、ラベル送りは更に柔和で滑らかである

10はいずれも国際的に有名な電気ブランドを採用し、高い安定性と信頼性がある

11スイス輸入風銃による予熱収縮を採用し、収縮しようとするラベルを事前に位置決めする

12お客様のニーズに合わせてダストカバーをカスタマイズ可能（費用は別途）

技術パラメータ：

本体サイズ：1000 mm（縦）×860 mm（幅）×2000 mm（高さ）

本体及び重量：SUS 304ステンレス鋼、500 KGS（略値）

電源：AC 3-PHASE 220 V/380 V

ホスト電力：3 KW

生産速度：Max.9000 BPHラベル長は100 mm（ラベル長が長いほど生産速度が低下する場合）

生産直径範囲：Ø20 mm ~Ø130 mm、特殊仕様カスタム

ツールトレイの使用範囲：Ø20 mm ~Ø50 mm、Ø50 mm ~Ø95 mm、Ø95 mm ~Ø130 mm

ヘッダ長範囲：25 mm ~ 250 mm

ラベル厚さ：0.03 mm ~ 0.13 mm

ラベル材質PVC/PET/OPS

紙管内径：5'~ 10'自由調整

収縮炉：電気熱収縮炉と蒸気収縮炉のいずれか

12）、瓶口膜熱収縮機

この機械は生産ラインの補助設備であり、主に瓶口と瓶体膜の収縮に用いられ、瓶口の漏れと盗難防止などを確保し、本機は電気加熱と温度制御装置を採用し、輸送ラインを輸送する。

技術パラメータ：

電源電力：220 v/50 hz/3-4 kw

搬送ライン長：2000 mm幅400 mm（高さは必要に応じて調整可能）。

13）、人工箱詰め輸送プラットフォーム（共用設備）

デバイスの概要

この搬送プラットフォームは、人工的にこのプラットフォーム上でボトルの箱詰めが可能なものである.操作者はプラットフォームの両側に座って操作することができる.（長さは必要に応じてカスタマイズ）

電源：220 v/50 hz

仕事率：0.12 kw

速度：40-120本/分（速度調整可能）

外形寸法：2000*750*1100 mm（必要に応じて長さをカスタマイズ可能）

重量：85 kg

14）、自動上下テープ封箱機（共用設備）

デバイスの概要

この設備は上下のテープ封箱であり、上下左右は箱体の寸法に応じる調節して使用することができる.電気製品は国際ブランドを採用し、使用が安定している。寿命が長い

技術仕様

1.電源：220 V/50 Hz/400 W、

2.封箱速度：0 ~ 20箱/分、

3.テーブル高さ：800 mm、

4.箱封じテープ：クラフト紙テープ、B 0 PPテープ、

5.箱封サイズ：L 150 ~ 600、W 150 ~ 480、H 120 ~ 480 mm（箱封効果を保証するために、箱箱のサイズは同時に最短、最狭、最低とすることはできない）、

6.テープサイズ：48 ~ 72（mm）、両側のテープヘッドの長さは50 mm程度、

15）、みそ漬物上料リフト（共用設備）

設備の説明

このリフターは主に漬物リフティングフィード機械に使用され、漬物充填機と組み合わせて使用され、主な機能は上料リフティングとスクリュー下料機能であり、設備材料はすべて304ステンレス材料で作られている。

技術パラメータ：

電源：380 V/220 V/50 HZ/1.5 KW

外形寸法：リフターの高さは充填機の高さに合わせてカスタマイズする

16）、プラスチックテープ自動包装機

設備の説明

この設備はテープを封止した箱を手動で梱包機に押し込んで梱包するもので、重量の大きい包装物との梱包に適しており、顧客のニーズに合わせて横方向と縦方向の梱包も可能である（手動で箱の向きを変えるだけで実現できる）。

技術仕様

1.適用プラスチックベルト：PP幅9-13 mm

2.最小梱包物：85-50 mm

3.最大梱包物：800-600 mm

4.全体の長さ：1410 mm

5.重量約：215 kg

18）、パワードラムコンベヤ

本製品は補助製品であり、多くの業界で不可欠な仕事の一環である。主に大量の製品輸送と箱詰め後の製品輸送に用いられる、人手による高すぎる肉体労働を削減するために、本製品は顧客のニーズに応じて注文することができ、動力と動力のある輸送ラインがない。幅の高低も要求に応じるカスタマイズされる.