バーナード電動アクチュエータ制御フランジ鋳鋼ボールバルブ

バーナード電動アクチュエータ制御フランジ鋳鋼ボールバルブQ941F-16C DN150

インストールQ 941 F-16 C DN 150電動ボールバルブの場合、以下の事項に重点を置く必要がある：

一、設置前準備

環境チェック‌

設置エリアに強い腐食性ガス、可燃性爆発性物質がないことを確保し、温度は電動アクチュエータの許容範囲内（通常-20℃~60℃）。

バルブが直射日光や雨水に長期間さらされることを避けるためには、必ず-必要に応じて保護カバーを取り付けます。

配管クリーニングと位置合わせ‌

徹−底部パージ管、清−油汚れ、溶接スラグ、鉄さびなどの不純物を除去し、チョーク弁体やシール面の傷を防止する。

パイプ軸線とバルブフランジは同心を維持し、偏差は超えない1.5mm，応力集中による漏洩を回避する。

バルブ点検‌

バルブ型番の確認（Q 941 F-16 C DN 150）及び標識により、バルブが完全に損傷していないことを確認する。

二、設置過程

フランジ接続‌

バルブ両端フランジ保護カバーを取り外し、バルブ全開状態でバルブ孔を洗い流し、内部の清潔を確保する。

バルブを配管に配置し、フランジを配管フランジに位置合わせし、設計要件を満たすガスケット（金属巻きガスケットなど）を挿入します。

ボルト締め鄒：対角対称方式を用いて3-4回に分けてボルトを段階的に締め、片側の締めすぎによるフランジの変形を避ける。

Zuiエンドトルクはバルブ仕様に適合している必要がある（DN 150フランジは通常、標準トルクテーブルに従って実行する必要がある）。

アクチュエータの取り付け‌

電動アクチュエータは、バルブとの接続が安定していることを確認するために、直立して取り付けなければならない（駆動装置は上向き）。

電源ケーブルを接続する（220 V/380 V）及び制御信号線（4-20 mA）は、防水継手を用いて湿気の侵入を防止し、接地の信頼性を確保する。

三、設置後の調整

機能テスト‌

電動アクチュエータを操作してバルブを開閉し、動作時間を検証する（例えば、「2」、「2」、「2」、「2」、「2」、「2」、「3」、「3」、「3」、「3」、「315秒/30秒/60秒）が設定に合っているか。

点検バルブは全開/全閉位置のシール性、漏れ量はゼロに近づくべき（ANSIB 16.104 5級基準に適合）。

リーク検出‌

ゆっくりと加圧する1.5倍の作動圧力、5分間の保圧を行い、石鹸水でフランジ、フィラー函のところに気泡があるかどうかを検査した。

軽微な漏れはボルトを締めたりシールを交換したりすることができます。重大な漏洩は分解修理が必要である。

四、長期運行メンテナンス

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毎6ヶ月間バルブロッドネジにグリースを塗布し、摩耗を減少させた。

清（せい）-アクチュエータ表面のほこりを除去し、放熱不良によるモータの過熱を防止する。

メンテナンス・アーカイブの作成‌

インストール日、デバッグパラメータ、修理履歴を記録し、後続のメンテナンスにデータサポートを提供する。

事前作成-損傷しやすい部品（シールリング、バッテリなど）を定期的に交換するための防備メンテナンス計画。

五、安-すべての考慮事項

電気アンペア

配線前に電源を切り、アクチュエータの電圧レベルを確認する（例えば、AC 220 V/380 V）は、モータの焼損を回避するために電源と一致している。

アース線必-漏電リスクを防ぐために、確実に接続する必要があります。

オペレーションアンペア-全鄒

バルブの破損を防ぐために、バルブレバーまたはハンドルを起重支点として使用しないでください。

電源投入時は手動操作を禁止し、誤操作による機器の損傷やけがを避ける。

六、よくある問題回避

‌：バルブキャビティへの粒子状物質の侵入を回避するために、フロント-ボトムクリーニング配管を設置する。

フランジ漏れ鄒：ボルトを均一に締め、トルクレンチを用いて力度を制御し、シール面の変形を防止する。

電気故障鄒：電源電圧（220 V/380 V）を照合し、過負荷によるアクチュエータの焼損を回避する。

以上の手順に従うことで、確実にQ 941 F-16 C DN 150電動ボールバルブは高効率で運転し、漏洩リスクを減少し、使用寿命を延長する。‌‌‌

バーナード電動アクチュエータ制御フランジ鋳鋼ボールバルブQ941F-16C DN150