自動吸気二酸化硫黄腐食試験箱

自動吸気二酸化硫黄腐食試験箱2セットの独立制御システムを採用する：1セットは温湿度制御システムである、1セットは自動吸気制御システムである、吸気はピストンメスシリンダー式を採用し、正確な目盛りがあり、いつでも計量を観察でき、吸気を制御するための人力を節約し、煩雑な操作を行うことができる。

内箱体はすべて輸入を採用する8mm難燃性PPプラスチック板は特製の金型によって高温軟化再冷却されて成形され、板と板の間の継ぎ目はかんなフライスを経て90度直角で、更に高温溶接トーチ溶融プラスチック溶接ワイヤでカバーする方法を採用し、冷却後の溶接ワイヤは更に強固で、外殻は鋼板を用いて射出成形し、全体の箱体の継ぎ目は滑らかで平らで、箱体構造はコンパクトで、外観は明るい。

タンク内の温度は底部水加温方式を採用し、タンクの温度はより均一で安定している。

加熱素子はチタン加熱管を採用し、腐食に強く、耐用年数が長い。

ボックスドア採用8mm2層強化ガラスで、スイッチが便利自在。シリカゲル封止構造を採用,ガスがこぼれないようにします。トップデザインの採用110º～120座角度を挟み、凝縮水が試料に滴下しないことを確保し、かつ箱体に圧力平衡孔、凝縮液排出孔を設けた。

サンプルフレームの構造設計は合理的で、棒、斜掛調整が便利で、フック方式、支持重量が大きく、試作品の配置が容易である。

二酸化硫黄ガスは流量計によって箱体底部の分流管に入り、箱体内の空気と均一に混合される。

超温保護付き、水位不足警告、使用安全確保。

設備の温度制御は輸入温度計を採用する。試験時、設備は300升箱体積内部添加2リットルの水、サンプルは特製のサンプル棚に置かれています。電源投入後の筐体の自動導入2二酸化硫黄ガスを上昇させ、40℃加熱8時間が経過すると、設備は自動的に加熱を停止し、外への排出を開始し、排気ガスは特殊な材料濾過を経て室外に排出される。その次は16時間の暴露期間、このように循環しています。設備二酸化硫黄の吸入ガスは特製の計量システムを通じて、計量後のガスを経て再びガスをタンク内に導入して試験を行う。試験時の吸気システムはガスボンベと減圧弁を開くだけでよく、設備は自動的に規定量のガスを導入する。

設備制御システムは箱体上部に設計され、操作が簡単である。アドホック二酸化硫黄ガスろ過装置は箱体内に残された二酸化硫黄ガスはろ過し、ガスは先に水酸化ナトリウム溶液中に入って中和反応を起こし、再び凝縮システムに入って凝縮し、再び活性炭フィルターから、吸着後に排出し、余剰ガスは大気に汚染を与えない、操作が便利で、実用的で、実際に3級の濾過システムが効果的に排気ガスを濾過でき、汚染排出がないことを証明した。箱体加熱にはチタン金属加熱管を用いる、300上昇/2リットルの水底部水槽は加熱され、昇温が速く、温湿度分布が均一で、湿度が近い100％。