全（ぜん）デバイスの概要

コークスの反応性と反応後の強度はコークス品質を測定する重要な指標であり、高炉生産を指導する重要な指標でもある。特に高炉の大型化の傾向に伴い、この指標はコークスの熱性能状況及び高炉中の骨格作用をよく反映することができ、コークス生産と高炉にコークスの使用を指導することができ、試験は試料表面が基本的に一致し、より良い試料繰り返し性を確保することが要求される。試験は試料の粒度と形状に対する要求が厳しく、しかも比較的に多い試料の部数を必要とするため、手作り試料を採用する労働強度が大きく、人為的な要素が多く、試験の需要を満たすことができない。

このデバイス迅速にサンプルを作成し、サンプル、研磨、篩分け、除塵と一体を集め、不規則なバルクコークスを直接コークス反応性及び反応後の強度試験に適した球形コークスにすることができる。設備の採用プログラマブル論理コントローラ制御技術と液晶パネル表示操作モード、全中国語操作ボタンを配合し、簡単にサンプル製造作業を完了でき、また外付け除塵口を設計し、*試験過程中のコークス粉末を除去することができる。この設備は歩留まりが高く、サンプル製造速度が速い（25分）（試料を製造する時は起動を押すだけで、取ってきた大きなコークスを供給口に注入する操作従業員は他の仕事をすることができ、監視する必要はなく、試料が製造されると自動的に停止する）、操作が便利で、時間が省けて環境保護が安全で、試料の製造速度が速いなどの利点があり、試料*は国の基準に合致しているGB/T4000-2017「コークス反応性及び反応後強度試験方法」。

この一体機は当社のコークス試料製造設備の第4世代製品であり、前の2世代の試料製造設備と比較して、製造した試料の代表性、試料製造速度、操作従業員の労働強度、設備数量とエネルギー、人為的に試料の操作誤差、環境保護安全などに対して非常に最適化されている。第3世代と比較して振動選別機構を採用しないことで、騒音を減らすことができ、次に設備の振動を減らすことができ、振動篩を採用した後の振幅は供給量の多さに応じて変化せず、供給量の多さによる振幅の低下や篩穴の閉塞などの想像を避けることができ、また廃棄物と製品ボールもドラムの外に捨てることができない。例えば、前の二世代制品設備は制品中にまず大きなコークスを砕いて38-28左右、ふるい分けを行い、ふるい分けた後38-28コークスを再びグラインダー研磨材に入れ、試料38-281.5時間、磨いてから再度Φ25-Φ23ふるい分け選択、サンプリング工程の増加、作業員時間の浪費、労働強度とエネルギーの増加、サンプリング設備の増加、人為的な操作誤差の増加などを選択する。

全（ぜん）技術仕様