コーティング被覆率自動塗膜機

コーティング被覆率自動塗膜機主な技術パラメータ

1機械タイプ：平板式

2塗布方式：ワイヤロッド/ドクターブレード

3塗布速度：1-2000 mm/min任意設定

4有効塗布寸法：200×300 mm、

5システム：コーティング機試験システム

6試料クランプ方式：機械的クランプ

7加圧方式：分銅垂直加圧／レバー加圧

8制御方式：タッチスクリーン

9プラットフォーム材質：アルミニウム合金（M）：アルミニウム合金（M）：アルミニウム合金（M）：アルミニウム合金（M）：アルミニウム合金（M）：アルミニウム合金（M）：アルミニウム合金（M）：アルミニウム合金（M）：アルミニウム合金（M）：アルミニウム合金（M

10プラットフォーム取付方式：取り外し可能式で加熱基板を自由に交換でき、真空吸着基板

11伝動システム：デュアルスライド+ボールねじ+タイミングベルト

12スクレーパとシャーシの接続方法：分離式

13外形寸法：450 X 400 X 400 mm

14ホスト使用電源：220 V/50 Hz電力180 W

スクラッチ方式オプションパラメータ

ワイヤロッド

1.構造形式：押出一体式

2.材質：ステンレス材質

3.厚さ範囲：1.5-200 um一本の糸棒一つの規格、機械は一本の糸棒を標準配置する。（1）：1：2：3：3：5：5：5：00 um：1本の糸棒一つの規格、1：5：00 um：1：5：00

4.ブランド：日本

ちょうせいへら

1.厚さ：20-3000 um（その他の厚さはカスタマイズ可能）

2.ドクターブレードの材質：輸入ステンレス鋼

3.ドクターブレード連結ホルダ：2 in 1多機能連結ホルダ

4.ドクターブレードの移動方法：直押し

5.表示方法：デジタル表示

6.調整精度：0.001 mm

7.ドクター直線度：±0.0015 mm（200 mm長さ範囲内）

設備加熱形式の選択

上端加熱

1.加熱方式：赤外線＋熱風（UV硬化オプション）

2.加熱温度範囲：室温-150度設定可能

3.温度精度：表示精度1度均一度≦4度

4.出力：2000 W

5.風量：調整可能

6.ケース材質：ステンレス鋼

基板加熱

2.加熱温度範囲：室温-200度設定可能

3.温度精度：表示精度1度均一度≦3度

4.出力：2000 W

基材加持方式のオプションパラメータ

メカニカルクランプ

1.用途：一定の応力弾性を有する小さい基材、例えば：紙、ガラス等

2.材質：ステンレス鋼

不織布クランプ

1.用途：弾力性を加持するための材料、例えば：織物不織布も紙類を加持することができる

3.圧力：調整可能（調整ネジにより緩める）

しんくうきゅうちゃく

1.用途：自分で平らに敷くことができない基材及び硬質材料を加持するために便利である：銅箔、アルミニウム箔、プラスチックシート、ガラス

2.材質：金型鋼焼入れ処理+鏡面仕上げ+化学めっき

3.真空吸着孔径：0.85 mm

4.真空吸着孔数：638個

5.プラットフォーム平坦度：±2.5ミクロン（有効幅200 mm内、有効長さ300 mm内、加熱温度200度以内）

6.真空ポンプ：外付式水循環真空ポンプ

磁気吸着加持

1.用途：磁気吸着可能な3ミリ以下の金属板の吸着

2.材質：強磁性プラットフォーム

3.メサ平坦度：≦3 um

ヒント：平板平坦度とドクター直線度の誤差は塗布湿潤膜の誤差を代表しない、塗布過程における塗料粘度塗料粒子の直径は塗布精度に影響を与えるからである。同時に塗料の流動性修復、および湿式乾燥膜の成形率は機械誤差を低下させる

コーティング被覆率自動塗膜機製品の特徴

1.ボールねじ伝動を採用し、運行安定性がより良い

2.速度のデジタル化は調整可能で、必要に応じて適切な速度を選択することができる。

3.圧力：分銅加圧構造の圧力数値量子化を採用し、圧力調節を便利にする

4.プラットフォームは特殊な技術処理を経て、平坦度が良く、ガラス平坦度より10倍以上高い。（10：30）。（10：30）：（10：00）：（10：00）：（10：00）：（10：00）：（10：00）

5.真空吸着板を備えて表面平坦度を吸着でき、一定の応力を持つ基材を吸着でき、真空ポンプの外付けは真空の振動が塗布に与える影響を減らすことができる。

6.基板は特殊処理技術を用いて一定温度範囲で熱を受け変形せず、塗布の均一性を十分に保証した。