乾式除塵蒸発冷却システム粒子接着用音波ホーン

EdCブローヘッドや側壁上、加湿システム内のチューブ中の粒子接着、技術パラメータを除去することができる適用圧縮空気は0.62 mpaより大きく、

一、粒子接着の主な原因蒸発冷却システムにおける粒子接着の核心的な原因は以下を含む：水質問題：循環水中のカルシウム、マグネシウムプラズマは蒸発濃縮後に溶解度を超え、炭酸カルシウム、硫酸カルシウムなどのスケール910を形成する。化学反応：高温煙霧ガス中の酸化物（例えばCaO、FeO）は水霧と接触して粘性物質（例えばカルシウム鉄輝石）を生成し、設備内壁34に付着する。流速ムラ：パイプの曲げや設備構造により局所流速が低下し、粒子堆積リスクが増加する3。二、解決方案の動的冷却パラメータの調整リアルタイムに入口温度、出口温度と気流分布を監視することにより、スプレーガンの水量と窒素ガス圧力を動的に調整し、局所的な過冷却による液滴と粉塵の接着36を回避する。例えば、転炉乾式除塵蒸発冷却器では、異なる領域の冷却強度を段階的に調整し、スケール厚を50%以上3減少させることができる。水質管理とスケール防止技術の物理処理：電磁水プロセッサーまたは内磁気水プロセッサーを採用し、磁場を通じてイオン結晶化過程を妨害し、緩いスケールを形成して910を洗浄するのに便利である。化学処理：有機ホスホン酸塩、ポリカルボン酸などのスケール防止剤を添加し、水中イオンを分散し、結晶成長を抑制する。長慶油田では「カプセル」薬剤技術を用いて、スケール防止剤を徐放粒子に製造し、有効期間は75-95日に達し、スケール速度は20%15低下した。逆浸透技術：RO膜により水の大部分の溶解塩を除去し、機械と物理洗浄高圧水鉄砲洗浄：定期的に設備内壁を物理的に洗浄し、取り外し可能な部品9に適用する。

音響振動技術：噴霧乾燥中の音響洗浄システムと類似し、音波振動によりスケール層をゆるめて脱落させ、機械停止洗浄36を回避する。材料と構造最適化スケール防止コーティング：設備内壁にナノスケールスケールスケール防止材料（例えばシリカ複合コーティング）を塗布し、粒子付着力を低減する14。流路設計の改善：配管曲率とファン位置を最適化し、分散気流冷却システム（DACS）を用いて冷却均一性を向上させる213など、気流死角を減少させる。

三、典型例ある冶金企業は転炉乾式除塵蒸発冷却器において、スプレーガンのパラメータを動的に調節し、水質安定剤を結合することにより、スケール周期を2-4ヶ月から6ヶ月以上に延長し、年間メンテナンスコストを30%削減する。別のデータセンターは浸漬式液冷技術を採用し、逆浸透水処理と知能監視システムを配合し、伝統的な風冷システムのほこり堆積による放熱効率の低下問題を解決し、PUEは1.1以下に安定している