1500*750*850全鋼試験台

仕様：1500*750*850、寸法偏差±5 mm

1.基本的な要求：実験台と実験室の全体的なスタイルの要求は統一され、機能は完備されている。じっけんだい

強い安定性と荷重性能が必要です。耐食性、耐荷重能力が強い、電気コンセントを含み、スイッチ付きマルチタイプ、廃液、ガス、冷却水管路の設置に便利である。

2.外形寸法及び偏差：幅、深さ、高偏差±5 mm、すべてのスリット（非設計要求時）≦2.0 mm、底角平穏性≦0.5 mm、引き出し垂下度≦4 mm、引き出しの揺動度≦2 mm、正面視パネル平坦度≦0.1 mm。

3.安全性の要求：人体と接触する部品はバリ、刃、鋭い角と端部を持つべきではない。固定部位の結合はしっかりと緩みがなく、部品、釘通し、釘漏れ（穴を予約し、選択穴を除く）がないこと。引き出しキーボードなどの引き出し部材には脱落防止装置が必要である。

4.★摩耗性能：Taber摩耗実験100サイクル5.5 mgを超えない

5.耐スクラッチ：1.5 N、1週間スクラッチして、全周連続スクラッチなし。

6★老化防止：変調（23±2）℃，（50±5）%，48時間；エージング（45±5）℃、65%~ 90%、72 h、亀裂なし。耐亀裂性：（70±2）℃，（24±1）h、1級以上。耐冷熱サイクル：（80±2）℃，（120±10）min（-20±3）℃，（120±10）min，4サイクル。亀裂、バブリング、しわ、明らかな変色はありません。

7.最大荷重は以下の要求を満たす：

床置き式底盤キャビネット：荷重性能測定≧800 Kg、キャビネット集中荷重性能測定≧100 Kg

フレーム式ベースフレーム：荷重性能測定≧300 Kg

底盤ラミネート：荷重性能測定≧90 Kg/m³

引き出し：静荷重性能測定≧68 Kg

ドアヒンジ：荷重性能測定≧90 Kg

引き出しスイッチ：≥10万回

8.衝撃強度：400 mm衝撃高さ下、はがれ、ひび割れ、しわ、亀裂などがない。

9.表面塗装：

1）エポキシ樹脂粉末の静電塗装、コーティング厚≧80 um

2）180度高温オーブン内で滑らかな表面に固化する

10.★エポキシ樹脂粉末の環境保護性能：DBP≦25 mg/kg、BBP≦25 mg/kg、DEHPP≦30 mg/kg、DNOP≦25 mg/kg、PBBSとPBDESはいずれも検出されなかった。

11.★金属スプレーコーティングの耐食性：100 h内で溶剤中のテンプレートに3 mmを引く以外を観察し、気泡の発生がないこと。100 h後、コース3 mm以外を検査し、錆、はがれ、しわ、変色、失光現象がないこと。

12.ハンドル：

1）材料：高強度ステンレスグリップを採用する、引き出し幅が600 mm以上の場合は取っ手を2本配置する

2）グリップの化学成分（質量分率）：Cは0.08%、Siは1%、Mnは2%、Pは0.035%、Sは0.030%、Niは8〜11%、Crは18〜20%、Nは0.10%

13.キャビネット、キャビネットドア（全鋼構造）

1.0 mm厚以上の冷間圧延鋼板二層サンドイッチ構造を採用し、内部に補強リブを設け、中間にハニカム紙防音材を充填し、表面を酸洗リン化、研磨後にアクソエポキシ樹脂静電粉末スプレー噴霧体の表面厚を75μm以上にし、防錆、防食、耐有機溶剤などの機能があり、最後に高温焼成により作製した。変形せず、強い耐圧強度を有する。戸棚のドアは二開きのドア型を採用し、戸棚の2つのドアの間に中央垂直支柱の障壁がない。各キャビネットの便利な機能は表示されており、キャビネットの内側にはドアボタン群とゴムクッションが配置されている。

15.ヒンジ

ステンレス鋼ヒンジの性能は次の要件を満たすか、またはそれより優れている：

（1）外観に脱層、亀裂がないこと。めっき層の表面にははがれ、反復刺繍、バリがなく、焦げ、気泡、針穴、ひび割れ、斑点、傷がないこと。

（2）耐食性：24 h酢酸塩ミスト試験は10級以上である。

★（3）耐久性：80000回の引開試験を満たす必要がある後、すべてのコンポーネントまたは結合部は破断してはならない、手触圧により、締結に使用する部品は緩むべきではないことを確認した、すべてのコンポーネントは正常な動作の変形や摩耗に影響を与えてはならない。固定アセンブリは緩めてはならない、すべてのコンポーネントの機能は損なわれてはならない。カップ状暗部ヒンジとそのアセンブリは正常に動作する必要があります。

16.スライドレール

引き出しガイドは実験室鋼製の3節静音スライドレールを採用している。ステンレスレールの性能はQB/T 2454-2013の要求に符合し、各性能は以下の要求を満たすか、優れる：

★耐久性：80000回の引開試験を満たす必要がある後、すべてのコンポーネントまたは結合部は破壊してはならない、手触圧により、締結に使用する部品は緩むべきではないことを確認した、すべてのコンポーネントは正常な動作の変形や摩耗に影響を与えてはならない。固定アセンブリは緩めてはならない、すべてのコンポーネントの機能は損なわれてはならない。カップ状暗部ヒンジとそのアセンブリは正常に動作する必要があります。

17.引き出しパネル

1.0 mm厚以上の冷間圧延鋼板二層サンドイッチ構造を採用し、内部に補強リブを設け、中間にハニカム紙防音材を充填し、表面を酸洗リン化、研磨後にアクソエポキシ樹脂静電粉末スプレー噴霧体の表面厚を75μm以上にし、防錆、防食、耐有機溶剤などの機能があり、最後に高温焼成により作製した。変形せず、強い耐圧強度を有する。

引き出しは1.0 mm厚以上の冷間圧延鋼板を用いて打ち抜き溶接し、表面は酸洗リン化、研磨後にアクソエポキシ樹脂静電粉末を用いて噴霧体の表面厚を85μm以上にし、防錆、防食、耐有機溶剤などの機能があり、最後に高温焼成して作製した。一般的に抽気壁の有効高さは100 mm以上、中型抽気壁の有効高さは150 mm以上である。抽気壁の水平は深さから400 mm以上に達し、抽気壁の両側はレールを固定している。

引き出しパネルの両側と前後端は下に折れてから折り返し、端は手を切らない。

18.ラミネート

厚さ1.0 mm以上の冷間圧延鋼板を採用し、内部に補強リブを設置した。表面は酸洗リン化、研磨後にアクソエポキシ樹脂静電粉末より低くないスプレー噴霧体の表面厚さは85μm以上に達し、防錆、防食、耐有機溶剤などの機能があり、高温焼成により作製された。

すべての戸棚付き実験戸棚には可動棚が内蔵されており、20 mmごとに高さを上下に自由に調整することができる。

19.バックプレーン

厚さ1.0 mm以上の冷間圧延鋼板を採用し、内部に補強リブを設置した。表面は酸洗リン化、研磨後にアクソエポキシ樹脂静電粉末より低くないスプレー噴霧体の表面厚さは85μm以上に達し、防錆、防食、耐有機溶剤などの機能があり、高温焼成により作製された。

底板には対応する補強リブを配置し、その力受け能力を強化し、力受け変形を防止し、荷重は50 kg/平方メートル以上である

19.ワイヤ溝

ワイヤスロットの性能は、次の要件を満たすか、またはそれよりも優れている必要があります。

（1）プレス部品の外観に脱層、亀裂がないこと。めっき層の表面にははがれ、反復刺繍、バリがなく、焦げ、気泡、針穴、ひび割れ、斑点、傷がないこと。

★（2）理化性能：金属めっき層の耐塩霧18 h、直径1.5 mm以下の錆点≦8点、その中の直径≧1.0 mm刺繍点は2点を超えない。