1000 Lビール生産設備

ビールのパッケージには、樽詰めと瓶詰めか缶詰めの2種類があります。瓶酒の包装操作中にビール設備を殺菌するなど、通常は瓶を洗う、酒を入れる、蓋をする、殺菌する、商標を貼る、箱に入れるなどの工程を含む。ビール包装は細菌に汚染されず、衛生上の要求に合致し、できるだけCO 2の逃避を減らし、酒気が十分で、泡が豊富で、長持ちし、酸化、老化を避けるようにしなければならない。

外国の技術を消化、吸収することで、当社が生産しているビール設備はみんなの愛顧を受けている。
ビールのパッケージには、樽詰めと瓶詰めか缶詰めの2種類があります。瓶酒の包装操作中にビール設備を殺菌するなど、通常は瓶を洗う、酒を入れる、蓋をする、殺菌する、商標を貼る、箱に入れるなどの工程を含む。ビール包装は細菌に汚染されず、衛生上の要求に合致し、できるだけCO 2の逃避を減らし、酒気が十分で、泡が豊富で、長持ちし、酸化、老化を避けるようにしなければならない。
ビール設備の分離方法の要求：生産量が大きく、品質が高く、透明度が高く、労働強度が小さく、酒損が小さく、co 2損失が小さく、汚染せず、味に影響せず、ビールが酸化されないなど。成熟したビールはろ過されて明るく透明で、二酸化炭素ガスが十分で、味が酔っ払って、泡の良いビールになり、包装を経て工場出荷で販売することができます。私たちのビールは設備が便利で、操作技術が大きく、多くの友人が私たちの製品を選ぶことを歓迎します。

ビール生産ライン設備の主な構成は以下のシステムからなる。
（1）粉砕システム：粉砕機
（2）糖化システム：糊化鍋、糖化鍋、ろ過槽、煮沸鍋、回転沈殿槽
（3）フィルタシステム：縦型フィルタ
（4）発酵システム：発酵タンク、清酒タンク
（5）缶システム：充填機、鮮度保持タンク、封口機
（6）洗浄システム：アルカリ液/H 2 O 2タンク車
（7）冷凍システム：冷凍ユニット、氷水タンク
（8）蒸気システム：蒸気発生器
（9）制御システム：動力制御、冷房制御、温度制御