ドイツSpieth MSRシリーズロックナット詳細解析

交渉可能更新05/19

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製造者の性質: プロデューサー

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概要

ドイツSpiethは深耕精密機械分野の70年以上のブランドとして、そのMSRシリーズロックナットはブランドの古典的なコア製品であり、依存するSpieth原理設計は、ミクロン級の精度、安定したロック性能によって、世界の精密機械分野の好ましい部品となり、ロック精度、剛性に厳しい要求がある各種類のシーンに広く応用され、すべてのパラメータは工場の実測に基づいており、コンプライアンスかつ高い参考価値を備えている。$r$nドイツSpieth MSRシリーズロックナット詳細解析

製品詳細

一、MSRシリーズコアの位置づけと設計原理

MSRシリーズはSpiethが機械工学の過酷な任務のために設計した精密ねじロックナットであり、核心的な優位性は「二重機能」一体化設計にあり、伝統的なナットの軸方向ロック方式とは異なり、精密斜面システムを内蔵することにより、締付時に均一な径方向クランプ力を発生させ、同時に精密研磨クランプリングを集積し、ロックとブッシュ保護機能を兼ね備え、追加の溝やロックプレートを必要とせず、軸系構造を簡略化すると同時に、主軸の同心度を確保し、各種の高精度伝動シーンに適している。

その設計はSpieth核心技術理念――隙間がなく、高剛性、調節可能な精密ロックと接続技術に従い、軸方向引張と均一荷重設計を通じて、多ボルト同期ロックを実現でき、接続面の均衡圧縮を確保し、根源から緩み、摩耗などの問題を回避し、長期高周波運転状況に適合する。

二、全規格詳細パラメータ（元工場実測）

MSRシリーズは6 mmから200 mmまでの軸径の全規格型番をカバーし、ねじの規格は豊富で、異なる稼働状況の需要に適し、コアパラメータは統一的にドイツ工業規格に従い、一部の型番はDIN 6331規格に符合し、具体的なパラメータは以下の通り：

（一）基礎コアパラメータ

適合軸径範囲：6 mm-200 mm（小型設備から大型工作機械需要までカバー）
ねじ山の規格：M 6×1からM 200×3まで、細い歯、太い歯の多種の規格をカバーして、典型的な規格例えばM 10×0.75、M 12×1、M 20×1.5、M 60×1.5、M 100×2など
定格軸方向荷重：8 kN-280 kN、軸径の増大に伴い徐々に上昇し、異なる荷重シーンに適合する
静的ロックトルク：0.5 N・m-120 N・m、トルクは正確に制御でき、ロック信頼性を確保することができる。（1）：（2）：（2）：（2）：（2）：（2）：（2）：（2）：（2）（2）（2）（2）
材質：高強度合金鋼を選択し、材質が均一で、靭性が優れ、高周波振動と衝撃に耐えられる
表面処理：専門の硬化処理を採用し、硬度はHRC 56-60に達することができ、耐摩耗、耐腐食、使用寿命を延長することができる
動作温度：-20℃～+120℃で、大多数の工業状況に適応でき、明らかな性能減衰がない
同心度差：≤0.005 mm、主軸運転の安定を確保し、設備の加工精度を高める

（二）主流モデル明細と発注対応関係

MSRシリーズの型番はそろっていて、数百種類の規格をカバーして、以下は常用主流型番と核心情報で、選択と注文に便利である：

MSR 10.075：軸径10 mm、ねじM 10×0.75、注文対応K-10101001、小型精密機器に適合
MSR 12.1：軸径12 mm、ねじM 12×1、軽量工作機械の主軸に適合し、静的ロックトルク1.2 N・m
MSR 20.1.5：軸径20 mm、ねじM 20×1.5、定格軸方向荷重35 kN、中型伝動装置に適合
MSR 60.1.5：軸径60 mm、ねじM 60×1.5、DIN 6331標準に適合し、大型工作機械の配置に適している
MSR 100.2：軸径100 mm、ねじM 100×2、定格軸方向荷重280 kN、適合重負荷モード

また、MSR 14.1.5、MSR 30.1.5、MSR 50.1.5などの中間規格も含まれており、設備の軸径、荷重需要に応じて精確に選択することができ、すべてのモデルはドイツの元工場で生産され、元工場の遡及をサポートする。

三、コア設計のハイライトと製品の優位性

隙間のないロック：半径方向の均一なクランプ力設計、すべての半径方向と軸方向の遊びを取り除き、確保した位置決め精度と繰り返し位置決め精度、工作機械の主軸、ロボット関節などの精密な伝動シーンに適合する。
一体化構造：負荷ねじ、ロックねじと端面はナット本体の分割できない部分であり、クランプリング機能を集積し、伝統的な「ナット＋スペーサー＋ロック装置」の組み合わせに取って代わることができ、取り付け構造を簡略化し、設備スペースを節約する。
保護性能は優れている：均一な径方向クランプ力は軸に打痕を生じないようにし、効果的に軸と軸受内孔を保護し、摩耗を減少し、同時に分解と繰り返しの取り付けを容易にし、設備全体の使用寿命を延長する。
高精度加工：すべての接触面（ねじ、端面、クランプリング）は精密研磨を経て、公差はミクロン級に制御して、同心度と垂直度を確保して、設備の運転安定性を高める。
取り付けが便利：専用工具が必要なく、迅速に組み立て、取り外しができ、大量の取り付けシーンに適し、施工難易度と人件費を下げ、取り付け効率は伝統的なロックナットより優れている。
耐摩耗性：表面硬化処理と高品質材質を組み合わせ、耐微動摩耗能力は伝統ナットより優れ、長期高周波運転に耐え、メンテナンス頻度を減らすことができる。

四、適用シーンと応用分野

MSRシリーズは高精度、高剛性の優位性により、精度、剛性、動的性能に対する要求の分野に広く応用されている。具体的には：

工作機械分野：デジタル制御工作機械、加工センター、研削盤、旋盤の主軸システム、主軸の運転が安定していることを確保し、加工の光沢度と寸法精度を向上させる。
航空宇宙分野：航空機作動システム、ナビゲーション設備、配置状況、設備の安定運行を確保する。
精密機器分野：CTスキャナー、MRI設備、半導体製造設備（例えばフォトリソグラフィ）、ミクロン級位置決め需要を満たす。
汎用工業分野：コンベア技術、印刷機械、包装機械、測定測定測定設備など、各種類の中高周波、高精度ロックシーンに適している。

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