回転蒸発器の蒸留効率に影響する要素はどれらがありますか-化学機器ネットワーク

回転蒸発器は回転蒸発器とも呼ばれ、主にモーター、蒸留瓶、加熱鍋、凝縮管などの部分から構成されている。回転蒸発器システムは密封減圧することができる 400～600ミリ水銀柱加熱浴で蒸留瓶の溶媒を加熱し、加熱温度はその溶媒の沸点に近づくことができる、同時に回転することもでき、速度は50～160回す/分、溶媒を薄膜に形成し、蒸発面積を増大させる。また、冷却器の作用下で、熱蒸気を急速に液化し、蒸発速度を速めることができる。

日常的な使用において、回転蒸発器の蒸留効率に影響を与える要因は何でしょうか。

1.加熱釜温度

加熱釜の温度が高いほど溶媒の蒸留効果は速いが、目的成分の感熱性、取り扱いの安全性を考慮すると、zuiがよく使う温度は60℃。さらに80°C以上、シリコーンオイルを媒体として使用することは洗浄の問題をもたらし、一般的には真空値を下げてより速い蒸留効率を達成することをより提案している。

2.冷却媒体の温度

蒸留効率を確保するために、冷却媒体は一般的に加熱鍋の温度と維持することを提案する40°C熱蒸気を急速に凝縮させ、蒸気がシステムの真空に与える影響を低減するための温度差。

3.システムの真空値

真空ポンプと真空コントローラ：真空ポンプの限界が低いほど、システムの真空値も低くなります。蒸留の際には、真空制御器により合理的な真空値を設定し、蒸留効率を保証するとともに、爆沸を回避する必要がある。シールリング：蒸発管と凝縮管を受ける重要なシールとして、その耐摩耗性と耐腐食性が重要である。シールリングとしてよく使用される材質は、PTFE のとゴム、明らかにPTFE のの耐摩耗性と耐腐食性がより良くなります。