新製品発表：アスファルト直接引張試験器（破断性能）-化学機器ネットワーク

新製品発表：アスファルト直接引張試験器（破断性能）

最近、当社はアスファルト直接引張試験器（破断性能）を新たに発売しました。以下はこの製品の詳細な紹介です：

一、製品概要

アスファルト直接延伸試験器（破断性能）（DTT）は、低温条件下でアスファルト接着剤の剛性と疲労特性を評価するために特別に用いられる。河北天棋星子測定設備有限公司が中華人民共和国業界標準JTGE 20-2011「道路工事アスファルト及びアスファルト混合物試験規程」におけるT 0631-193「アスファルト浮遊度試験」に規定された要求に基づいて設計製造した。ZJ確度と再現可能な試験結果を提供するために、システム設計に以下の重要な特徴を溶け込ませた。アスファルト直接延伸試験器は高剛性装填棚と試験ヘッドを採用し、システムの柔軟性による摩擦と誤差をほぼWで回避した。テストヘッドは高性能Exlarアクチュエータによって駆動され、ギアモータ駆動システムに隙間や停止が生じないZ大の動的応答と感度を提供することができる。すべての重要なセンサと荷重計アセンブリは液体浴から遮断され、Aの完全で安定した環境を確保している。リニアセンサは、ZJの正確な歪み速度と位置情報を提供するために試料に対角に取り付けられている。

二、データ収集

Windowsベースのソフトウェアは、全自動で動作し、オペレータの介入はほとんど必要ありません。それはAASHTO TP 314アスファルト接着剤の低温熱性能試験を完成するために設計され、すべてのBが必要とするパラメータを制御し、記録することができる。試験中、試験データはコンピュータ画面に同時に表示され、ディスクに保存されます。データはMicrosoft Excelなどの他のアプリケーションに簡単に出力できます。データ収集と閉ループ制御はいずれも16ビットデジタルプロセッサを採用し、精度と感度を確保した。

三、性能特徴

1、完全なパッケージ

2、16ビットリアルタイムデータ収集

3、自動または手動操作

4、一般と研究モデル

5、閉ループ駆動制御

6、高精度リニアサーボモータ

7、コンピュータ制御の液体浴

8、冷媒オプション

四、技術規格

1、試験温度：室温から-40℃

2、温度制御精度：±0.1℃

3、出力制御：A、ステッピングモータ、B、ヒータフィラメント（1 kW）、C、圧縮機×2（1 kW×2）

4、表示パラメータ：A、温度表示、B、テンション表示;C、シフト表示

5、通信インタフェース：三芯シリアルポート

6、動作電源：AC（220±10%）V、50 Hz

7、機械全体の消費電力：3500 W以下

8、適用環境温度：（20〜25）℃

9、相対湿度：≤80%

10、外形寸法（mm）：920×740×930（長さ×幅×高さ）

四、操作手順

1、準備

1.1試験規程T 0602の方法に従って試料を準備する。冷浴槽を所望の試験温度に設定し、±0.1℃の範囲内で安定させた。アスファルト試料を注入しやすい状態になるまで加熱するが、加熱温度は135℃を超えるべきではない、改質アスファルトまたは老化後のアスファルトについては、注入時の流動度を保証し、加熱温度は165℃を超えてはならない。加熱時間はできるだけ短くし、均一性を確保するために少し攪拌することができ、攪拌時に気泡をアスファルトに入れないように注意しなければならない。1.2分離剤を用いて試験型の2つの内側テンプレートを塗布し、その金属表面に薄層分離剤を均一に分布させ、金属表面に露出部分がないようにする。あらかじめ裁断された隔離紙を試験型のパレットに置き、側面テンプレートを隔離紙に置き、端型を試験型の両端に置き、他方の型を底板に置き、完全な試験型アセンブリを形成する。試験型アセンブリを平らなタイルの上に置き、163℃のオーブンに入れて30 min保温した。1.3オーブンからタイルと試験型を取り出し、平坦なテーブルの上に置き、その後、一度に射出成形する。熱アスファルト液面は試験型表面よりやや高く、冷却後の手入れに便利である。1.4試験型を室温で約60 min自然冷却し、その後、上部の余分なアスファルトをホットドクターで平らにした。注意トリミング後のアスファルト試験片の表面は平らでなければならない。1.5型付き試験片を0℃冷蔵庫または冷浴に入れて5 min程度冷却し、試験片が硬くなったら慎重に型抜きする。注意：型抜き中に試験片をねじったり曲げたりしないようにしてください。そうしないと試験結果に影響します。

2、試験手順

2.1 6個の試験片を1の説明に従って準備する。2.2冷浴温度から試験温度まで設定し、±0.2℃まで安定する。次に、プログラムに従って力値をゼロにします。2.3試験片を恒温の冷浴に入れて60 min±5 min養生する。次にZでクリップで試料を挟み、試料をピンに取り付けます。なお、試験型の穴はサンプルラックの上下軸と一致している。2.4試験片が位置についたら、試験片が安定して配置されているかどうかを検査する。注意、この時コンピュータに表示されている力値値T、0.1 N、そうでないと原因をチェックする必要があります。2.5延伸速度を1 mm/minに設定します。変位及び歪みをゼロに戻し、試験を開始する。2.6試験片が10%を超えて引断された場合、試験を停止し、試験片とアスファルト破片を除去する。2.7荷重がピークに達した時、試料は突然破断し、脆性破壊と表記し、この時はZ大応力状態でのZ大歪である、試験片がZ大応力に達したときに破断せずに変形を続けると、破壊歪はZ大応力に対応する歪として記録される、歪みが10%を超える場合、試験を続ける必要はなく、記録破壊歪みは「10%より大きい」であり、このアスファルトは規範試験温度に関する要求を満たす。2.8破壊荷重と試験片の破壊形状を記録し、試験片が頚部で破壊された場合、破壊データを記録して頚部に明記する。10%を超えて破壊されていない場合、10%伸長時の荷重を記録し、試験片が破壊されていないことを明記する。2.9 6個の試験片が試験完了するまで2.2 ~ 2.7のステップを繰り返す。2.10プラスチック端型は繰り返し使用でき、試験完了後は真剣に洗浄する。プラスチック端型を溶剤に浸し、柔らかい布で拭き、きれいな石鹸液または洗剤Qは接着面に溶媒が残っている油膜を除去する。

五、結果計算

1、式（T 0629-1）に従って各試験片の破壊応力を計算する。

σf=Pf/A（T0629-1）

式中：σf――破壊応力（MPa）、

Pf――破壊荷重（N）、

A：試験片の初期横断面積（mm 2）。

2、式（T 0629-2）に従って各試験片の破壊ひずみを計算する。

εf=δf/L（T0629-2）

式中：εf――破壊歪（mm/mm）、

δf――破壊時伸び値（mm）、

L：試験片のY効果延伸長さ（mm）。

六、試験報告書の作成