冷鏡式露点計と精密露点計の違いは主に以下のいくつかの方面に現れている：

測定原理：

冷鏡式露点計：熱力学平衡に基づく直接測定法。精密冷凍により鏡面を冷却し、鏡面を流れるガスサンプル中の水蒸気相が液状に変化すると、高感度光電システムがこの相変化点を捕捉し、同時に鏡面温度を露点値として収集して出力する。

精密露点計：通常、DRYCAP薄膜センシング技術などの薄膜センシング技術を採用し、湿潤感受性材料を利用し、ガスが通過する時、水分が材料表面に吸着し、センシング素子の誘電率などの変化を引き起こし、関連物理量の変化を測定することによってガス露点を反演出する。

測定精度：

冷鏡式露点計：精度が高く、通常±0.5℃以内で、高レベルは±0.1℃に達することができ、露点測定の基準方法の一つである。

精密露点計：精度は冷鏡式に比べてやや低く、典型的な精度は±1.0℃〜±3.0℃である。

測定範囲：

冷鏡式露点計：測定範囲が広く、典型的には-60℃〜+20℃をカバーし、一部の製品は-80℃〜+20℃に達することができる。

精密露点計：一般的にも多くの工業シーンの測定範囲の需要を満たすことができるが、超低温露点測定の面では、冷鏡式露点計ほどカバー範囲が広いわけではない。

適用シーン：

冷鏡式露点計：電力系統の変圧器油中溶解ガス分析、軍需産業、計量検定、実験室基準測定など、測定精度に厳しい分野に適用する。

精密露点計：主にHタンパ、SFタンパなどの汚染性のないガスの微小水測定に対して、電力系統SFタンパガス、発電所水素ガス露点測定、及び圧縮乾燥空気、動力ガス品質制御などの工業環境によく用いられる。

メンテナンス要件：

冷鏡式露点計：定期的に鏡面を清掃し、汚染物が凝結過程に干渉しないようにする必要があり、操作者に対する要求も比較的に高い。

精密露点計：定期的なメンテナンスも必要ですが、比較的冷鏡式露点計では、メンテナンスの難易度と頻度が低い。

コスト価格：

冷鏡式露点計：初期投入コストが高く、通常数万元から。

精密露点計：コストは相対的に低く、価格はより庶民的である。