5 L回転蒸発器長期使用中に部品の摩耗、操作の不適切または環境要因により故障する可能性があり、よくある問題の修理技術を把握することで、迅速に機器機能を回復し、実験または生産の連続性を保障することができる。1、回転異常はよくある問題の一つである。モータの運転中にカートン、異音が発生したり、回転できなかったりすると、回転軸の潤滑不足による摩擦の増大の可能性があり、軸部を洗浄し、適量の潤滑剤を塗布する必要がある、問題が続く場合は、ベアリングが摩耗していないか、ロータがアンバランスであるかどうかをチェックし、必要に応じてベアリングを交換するか、ロータバランスを補正する必要があります。モータが動作していない場合は、電源接続が緩んでいるか、ヒューズが溶断しているか、またはモータ自体が過負荷で破損しているかどうかを調べ、電源を再起動し、ヒューズを交換したり、モータを点検したりすることで解決する必要があります。
2、真空システムの故障は蒸発効率に影響する。真空度が設定値に達しないか、圧力変動が大きい場合は、まずシールリングが老化、変形、破損しているかどうかを検査し、直ちにシール部材を交換する。配管や継手に空気漏れがある場合は、接続部が緩んでいるかどうかを調べ、ガスケットを締めたり交換したりして修復する必要があります。真空ポンプの故障はポンプ油の汚染や内部摩耗による可能性があり、ポンプ油を清潔にしたり交換したりする必要があり、必要に応じてポンプ本体の内部構造を点検修理する必要がある。
3、加熱システムの異常により温度が不安定になった。加熱装置が昇温できないか、温度変動が大きすぎると、加熱素子の損傷、温度制御センサの故障、または加熱電源の接触不良の可能性があり、加熱回路の接続を検査し、故障素子を交換するか、温度制御システムを校正する必要がある。蒸発ボトルが熱ムラを受けた場合、回転と加熱の協同パラメータが一致していない可能性があり、回転速度や加熱電力を調整し、熱の均一分布を確保する必要がある。
4、ガラス部品の破損は慎重に処理する必要がある。蒸発ボトル、凝縮管などのガラス部品が衝突や温度急変で破裂した場合は、直ちに同規格の部品を停止し、交換し、取り付け時にシールが良好であることを確保し、残留応力による二次破損を回避する。
5、日常メンテナンスは故障の発生を減らす。定期的に計器内部の残留溶剤を洗浄し、シールと伝動部品の状態を検査し、適時に潤滑したり、老化部品を交換したりする、操作時に超速回転、急冷急冷、過負荷運転を避け、使用習慣を規範化することで故障率を下げることができる。
的確な調査と修理を通じて、日常のメンテナンスと結びつけて、5 L回転蒸発器のよくある故障は迅速に解決でき、機器の寿命を延長し、安定した効率的な運行を確保することができる。