環境モニタリング、化学分析などの多くの分野で、オンライン事前濃縮器は重要な役割を果たしており、低濃度サンプルを効率的に濃縮し、後続の正確な検査のために基礎を築くことができる。しかし、高周波運転を続けると、各種故障が発生し、適時かつ正確に診断し、修復することは、実験データの信頼性、生産連続性を保障する鍵である。本文はよくある故障と対応解決策を深く分析する。

一、気路系異常

1、空気漏れの難題

これはオンラインプレコンデンサ感知しやすい故障。ガスが漏れると、濃縮効率だけでなく、有毒有害ガスの流出を引き起こす可能性がある。管路の老化破裂、継手の密封不良によることが多い。日常の巡検時、石鹸水を用いて不審な場所に塗布し、気泡が出てロック漏れ点があるかどうかを観察することができる、微小な砂穴に対して、電子漏れ検出器は正確に発声警告することができる。処理時、破損管セグメントを交換し、適合材質を選択して耐候性を向上させ、緩み継手を締めたり、Oリングを交換したりしてシールを強化する。

2、気流が不安定である

流量の変動が大きく、読数が高くなったり低くなったりすることを示しています。根源は減圧弁が故障し、出力圧力を一定にできないことにある、あるいはフィルターが詰まり、ガスの円滑な通行を妨げる。まず減圧弁文字板の針が安定しているかどうかを検査し、校正が無効であれば新しいものに交換する。各級フィルターを分解し、汚れフィルターを交換し、必要に応じて前置安定流装置を増設し、緩衝気圧が急変する。

###二、温度制御偏差

1、昇温が遅い

加熱素子の電力不足、熱電対の測温不良はしばしばこの状況を引き起こす。赤外線温度計を用いて実際の温度を比較し、設定値をはるかに下回る場合、ヒータフィラメントが断路しているかどうかを調べ、同規格の新品に交換する。熱電対の位置ずれも温度制御を誤らせ、適切な接触位置に再固定し、真の室温にフィードバックすることを確保する。

2、超温暴走

温度制御器が機能せず、リレーが癒着し、加熱が止まらなくなる。温度制御回路を短く接続し、リレーのオンオフ状態をテストし、破損したら交換する。インテリジェント温度制御モジュールをアップグレードし、PIDアルゴリズムに組み込み、電力を細かく調節し、オーバーシュート過熱を防止する。

三、冷凍効果がよくない

凝縮管の塵埃蓄積、冷媒漏洩が主因である。長期運転後、ほこりの綿毛が放熱フィンに張り付き、熱交換率を下げ、定期的に圧縮空気をパージし、流暢を回復する。冷媒の漏れは比較的に隠蔽され、管路に沿って蛍光検出剤を塗布し、紫外線ランプの照射下で漏れ穴を探し、真空を補って新しい冷媒を充填する。

四、データ伝送中断

通信回線の接触不良が多く、網線、シリアル線を挿抜し、金指を清潔にする。ソフトウェアの配置ミスも可能で、IPアドレス、ボーレートなどのパラメータを照合し、収集プログラムを再起動し、設備を再接続する。

要するに、オンライン予備濃縮器の故障に直面して、冷静に調査して、上述の方法に従って、多くの問題は解決されて、計器を迅速に軌道に復帰させて、科学研究生産を護衛します。