Nutech大気予備濃縮器大気VOCs（揮発性有機物）検査の核心前処理設備であり、その安定性は検査データの正確性に直接影響し、日常メンテナンスは「定期的清潔、部品メンテナンス、状態チェック」の原則に従う必要があり、以下は具体的なメンテナンス要点である：

一、毎日のメンテナンス（電源投入前/電源オフ後に必ず行う）

外観と配管検査

器具の外殻のほこりを拭き、注入管路、接続継手が緩み、破損しているかどうかを検査し、管路の空気漏れによるサンプルの流失や汚染を避ける。

配管内に凝縮水や不純物が残っているかどうかを確認し、必要に応じて乾燥窒素ガスで配管をパージする。

ガス源状態確認

キャリアガス（高純窒素ガス）、パージガスの圧力が機器要求範囲（通常0.3-0.5 MPa）にあるかどうかを検査し、ガスボンベの残量が十分であるかどうかを検査し、ガス源不足による運転中断を防止する。

廃液/廃溶媒のクリーニング

機器セットの廃液ボトルを空にし、廃液が機器部品を腐食させないようにし、掃除後に気密をして揮発汚染を防ぐ。

二、毎週メンテナンス（コア部品の性能を保障する）

トラップの洗浄と活性化

トラップトラップに吸着効率の低下（目標物回収率の低下を示す）が現れた場合、説明書の手順に従って高温活性化（通常200〜300℃、窒素ガスで30〜60分間パージ）を行い、トラップ内の残留不純物を除去する必要がある。

超温活性化を厳禁し、トラップ充填剤の損傷を避ける。

注入口シールリング検査

注入口シールリングが老化、変形しているかどうかを検査し、もし空気漏れやシールが厳密でなければ、直ちに同型部品を交換し、サンプル漏れが検査結果に影響することを防止する。

フィルタ交換

吸気口先端の粒子状物質フィルターを交換し、粉塵、エアロゾルが機器内部に入って管路を塞いだり、トラップを汚染したりしないようにする。

三、毎月のメンテナンス（深メンテナンス、部品寿命延長）

凝縮器メンテナンス

凝縮器の冷却効果を検査し、設定温度が実際の表示温度と一致していることを確認し（通常は-150℃程度）、温度差が5℃を超える場合、アフターサービスの校正または冷却モジュールの点検に連絡する必要がある。

凝縮器の放熱フィンのほこりを定期的に整理し、放熱効率を保証し、放熱不良による冷房故障を回避する。

ポンプボディメンテナンス

機器内蔵真空ポンプに対して油位検査（油式ポンプの場合）を行い、油液が不足している場合は専用真空ポンプ油を補充し、油液が濁っている場合は直ちに交換し、ポンプ体の摩耗を防止する。

乾式真空ポンプは定期的にポンプキャビティフィルターを洗浄し、ポンプ本体の吸気を円滑に保つ必要がある。

データとプログラムの確認

計器の運行日誌を導出し、最近の運行パラメータ（温度、圧力、パージ時間など）が安定しているかどうかを確認し、異常な変動が発生したら、直ちに原因を調査し、校正する。

四、四半期/年度メンテナンス（専門レベルのメンテナンス、元の工場サポートを提案）

トラップ交換

トラップ充填剤には吸着飽和周期があり（通常3〜6ヶ月、サンプル基質による）、目標物の繰り返し性が悪くなる場合、新しいトラップを交換し、交換後に性能検証を行う必要がある。

バルクシール性試験

ヘリウムガス漏れ検出法を用いて計器全体の管路に対して密封性試験を行い、漏れ点がないことを確保し、予備濃縮効率を保障する。

キー部品のキャリブレーション

元工場または専門機関と連絡して温度センサ、圧力センサ、流量コントローラなどの核心部品を校正し、校正データは保存して記録する必要があり、機器が検査基準の要求に合致することを確保する。

五、メンテナンス共通の注意事項

メンテナンス前に機器の電源とガス源をオフにし、帯電操作による回路の損傷を避けるための帯電防止措置をしっかりと行わなければならない。

すべての交換部品はNutechの元工場または互換性のある正規品である必要があり、非標準部品を混用して機器故障を引き起こすことは厳禁である。

設立するNutech大気予備濃縮器台帳を維持し、毎回のメンテナンスの時間、内容、交換部品の型番と校正データを記録し、計器の状態を追跡するのに便利である。