低温弾性回復試験器は知能化操作インタフェースを採用することが多く、操作者はタッチパネルやソフトウェア端に試験パラメータを入力するだけで、例えば温度設定、形変数、ロードレートなど、機械は自動的に流れに従って運行し、複雑な人工調節を必要としない。テストが完了すると、データは自動的に処理され、分析され、レポートが生成され、全過程の時間が短く、作業効率が向上し、初心者でも迅速に試験を行うことができる。

ゴム、プラスチック、繊維などの高分子ポリマー材料、やはり金属材料の低温特殊応用場面における弾性試験、または複合材料であり、この試験器はいずれも適任である。治具の交換、パラメータの調整を通じて、異なる材質、形状、寸法試料に適応でき、多分野の科学研究と品質検査の需要を満たし、汎用性が強い。

低温弾性回復試験器の測定手順：

1.試料準備：

-標準規定または実際の需要に基づいて、規格に合った試料を調製し、寸法、形状、表面状態などの一致を確保する。

-試料表面が明らかな欠陥や汚染がないことを確認します。

2.設備準備と検査：

-設備の周囲に障害物がなく、風通しが良いことを確認します。

-すべての制御スイッチ、計器、接続部品が正常であるかどうかを確認します。

-試験室の温度と湿度が設備の要求に合致していることを確認する。

3.取り付け試料：

-試料を治具の間に正しく取り付け、治具の間隔を調整して、試料がプリクランプされていない状態にあることを確認します。

4.パラメータを設定する：

-制御システムで引張速度、引張力、試験回数などのパラメータを設定します。

-必要に応じて、温度テストの許容範囲を設定します。

5.テストを開始する：

-試験器を起動し、システムは自動的に引張・アンロードプロセスを実行し、同時にデータ収集システムは関連データを記録する。

6.データ分析：

-テストが完了したら、ソフトウェアを使用してデータを処理し、弾性回復率を計算し、必要に応じて応力-ひずみ曲線などのグラフを描くことができます。