層流風カーテン排風キャビネット風幕隔離、層流最適化、給排風バランスの三大コア技術を通じて、高効率排風と省エネ安全の二重目標を実現し、その動作原理は以下の重要なステップに分解できる：

一、風幕形成：有害ガスを物理的に隔離する

補風システムによる自然風の導入

上部または側部の補風ファンを通じて、室外から直接60%の自然風を導入する（一部のモデルはより高い割合に達することができる）。この空気は高効率フィルタで浄化された後、安定した層流形式でキャビネットに沿って垂直に下降し、空気幕を形成した。

作用：キャビネット内の空間を作業領域（実験操作領域）と非作業領域（排気通路）に分離し、有害ガスの流出を防止する。

利点：従来の排風キャビネットに比べて、漏れ率は0.01 ppm以下（欧米基準より優れている）に下げ、作業員の安全を確保することができる。

内補風風カーテン構造

風幕ガス流はキャビネットの両側または上部から送り込まれ、作業領域全体を覆い、一方向安定層流を形成する。この設計により、作業者の移動による気流への干渉を低減し、排風安定性を維持することができる。

二、気流組織：層流技術による加速排気

プッシュプル気流運動構造

3 D流体シミュレーション分析技術を用いて、プッシュプル気流経路を設計し、キャビネット内に単方向安定層流を形成させる。

作業領域の気流：低速（0.3-0.5 m/s）で均一に拡散し、実験操作面を覆い、乱流を減少させる。

非作動領域の気流：より高い風速（1.0-1.2 m/s）で有害ガスを急速に排気口に吸い込み、滞留を避ける。

ベルヌーイ効果の応用

ベルヌーイ流体力学原理に基づいて、補風推力は40%の排風量需要を低減することができる。吸入排風比率を最適化することにより、室内の新風消費量を80%削減し、同時に排風効率を維持する。

三、給排風バランス：動的調節による負圧維持

スタンドアロン送風システム

給風：室外の新鮮な空気は補風ファンを通じて導入され、高効率フィルタによって浄化された後、キャビネット内に送り込まれる。

排風：キャビネット内の有害ガスがカーテンに捕捉された後、底部または後部の排風口を通じて室外に排出される。

圧力平衡：システムは吸入排気量を動的に調節し、室内の微負圧（-5から-10 Pa）を維持し、有害ガスの逆流を防止する。

省エネと安全の両立

省エネ：排気量の需要を40%削減し、空調システムの負荷を低減し、おせち電力量は2.4万元/台に達する（中規模実験室を例に）。

安全：漏洩率は欧米基準より優れ、耐干渉能力が強く、ハイリスクな実験環境（例えば医薬、化学工業、半導体などの分野）に適している。

四、循環浄化：室内空気の品質を持続的に改善する

高効率フィルタ循環浄化

排風タンク内の風幕循環システムは室内空気の流れを維持し、高効率フィルタを通じて周期的に室内空気を浄化し、粒子状物質と有害ガス濃度を減少させることができる。

低騒音設計

ファンと気流経路を最適化し、運転騒音を50デシベル以下に下げ、実験室の作業環境を改善する。