設備機能は多種のコア試験シーンをカバーし、セルフロックナットの通常のロックトルク試験、トルク負荷試験、軸力負荷試験を実現することができ、同時に高ロックナットのロックトルク試験、緩みトルク試験、ねじ切りトルク試験、プリロックトルク試験などの重要項目を完成することができる。その独特な予締力アンロード方式は利点があり、ナットを回転させない前提で、軸力センサのアンロード力装置を通じて軸力をスムーズにアンロードすることができ、アンロード過程が試験サンプル及び試験データに干渉することを効果的に回避することができる。

構造設計において、設備は試験の適応性と操作の柔軟性を最適化した。本体には3つの爪チャックが装備されており、試験時にナット試料を専用治具に固定し、さらに治具を3つの爪チャックに挟むだけで試料固定が完了し、操作が便利で効率的である。コア構造は動力装置、軸力アンロード装置、固定チャックから構成され、その中の軸力アンロード装置は柔軟に移動することができる：この装置が必要ない場合、それをホストの後方に移動することができ、試験操作空間を占有しない、高ロックナット試験を行う場合、2つの3爪チャックの中間に移動し、さらに試料を取り付けるだけで試験を展開でき、設備のシーン適合能力を大幅に向上させた。

設備は複数のコア試験特徴を備え、試験過程の自動化、データの正確化を確保する。1回のねじ込みねじ込み試験では、試験ボルトを高ロックナットのロック位置にねじ込み、設備に取り付け、関連パラメータを設定した後、設備は自動的にねじ込みねじ込み全フロー試験を完了することができる、ねじ切りモーメント試験を展開する時、設備は駆動部分がねじ切れるまで高ロックナットを駆動し、自動的にねじ切り過程中の最大モーメントを記録し、読み取るのはねじ切りモーメントである、予締力試験において、高ロックナットの締断瞬間、設備軸力通路が示す最大力値は予締力である、緩脱力試験は予締力試験が完了した後、ナットを回転させない方法で軸方向荷重を取り外し、その後ナットをクランプし、この時ナットを回転させるために必要な最大モーメントは緩脱力モーメントであり、全プロセス試験のロジックが明確で、データが正確で遡及可能である。

精度試験機として、その重要な技術パラメータは優れている：トルク測定範囲は2-50 Nm、軸力測定範囲は0.5-50 KN、ねじれ速度は0-25回転/minの範囲内で柔軟に調節でき、異なる試験条件下の正確な適合を確保する。同時に、設備は操作が簡単で、制御が正確で、メンテナンスが便利な利点を兼ね備えており、操作者の学習コストを大幅に削減し、試験効率を向上させ、実験室、生産品質検査などの多種のシーンに適用し、ナット類ファスナの品質検査の有力な助手となる。