揚州ハイボ GKC-Fスイッチング特性試験器の操作上の注意事項、安全、配線、パラメータ設定、センサ、テスト操作、異常とメンテナンス 6

一、安全赤線（厳格に執行しなければならない）

電源遮断、検査、接地の3ステップ

試験前に必ず被測定スイッチの一次電源をオフにし、十分に放電し、検電して電圧がないことを確認し、接地線を掛ける。スイッチ機構、機器ケース、接地柱は確実に接地しなければならない（接地抵抗≤4Ω）、誘導電気、残留電荷による人や焼成機の損傷を防止する。

けいきしゅつりょく直流24 ~ 250 Vかちょうこうあつ/大電流、試験中に出力端子、試験クリップ、コイル配線柱に触れることを厳禁し、帯電していかなる試験線を挿抜することを厳禁する。

反接合防止、過負荷防止、短絡防止

シャッタコイル（赤、正、黒、負）、遮断信号、補助接点、センサー接線を厳格に区別し、正、負の極反接合、高圧接合低圧回路、強電弱電混接合を厳禁し、焼成コイル、計器駆動モジュールを防止する。

機器内蔵直流電源は現場エネルギー貯蔵モータの主電源として使用できない、コイル定格電圧（直流24/48/110/220 V）機器の出力設定と一致しなければならず、超圧駆動は厳禁である。

試験エリアの乾燥換気、強い電磁干渉（インバータ、高圧バスバーから離れる）なし、環境温度- 10℃~40℃、湿度≤85%相対湿度（凝露なし）、雨の日、燃えやすく爆発しやすい環境操作を禁止する。

ユーザと操作仕様

証明書を持ち、機種とスイッチの原理を熟知し、2人で操作する（1 人操作、1 人が監視する）、関係者が離れないように警告フェンスを設置する。

機器、ケーブルに破損、絶縁がなく、試験終了後機器の電源を切る抜糸接地線を取り外し、逆方向操作を厳禁する。

GKC-F専用端子と線順）

1. スプリットブレーキコイル/制御回路（内部トリガ）

レッドクリップ（+）接続スイッチ分/シャッタコイル正極、ブラッククリップ（-）接合コイル負極/機構的に、クランプは酸化がなく、接触が良好である（接触不良は電圧降下、データ不正確を招く）。

三相断：A.、B、C相別接続器A.、B、C断口端子、三相共通端（黒）は短絡して接地し、断口線は短絡、誤相を厳禁する。

補助接点（分合位、貯蔵エネルギー）：機器補助端子に接続し、常開を区別する。（1）：（2）：（2）：（2）：（2）：（3）：（3）：（3）：（3）：（3）：（3）：（3/常閉、結線がしっかりしており、虚接合による状態誤審を避ける。

2. センサ配線（直線/回転/共通）

直線センサ：スイッチに固定された接触子リンク、剛性接続、緩みなし、引っ掛かりなし、ストロークはセンサ有効レンジ内（バッファ残量を残す）、信号線は計器センサインタフェースに接続し、遮蔽層は片端接地する。

回転センサ：ポインタは黄色有効領域にあり、スイッチ回転軸と同軸剛性で接続し、スリップ、オフセットを防止し、ストローク収集の正確性を確保しなければならない。

きょうでんコイル/遮断）と弱電（センサ）線を分離して配置し、並列に巻かず、長距離用遮蔽線を用いて、電磁干渉を減少する。

3. 配線順序

配線：スイッチ端子を先に接続する

抜糸：機器端を先に取り外すリムーブスイッチ端子

スイッチの貯蔵エネルギー、帯電状態でセンサーを取り外すことを厳禁する/テストライン。

三、パラメータ設定（GKC-Fメニューコア、誤設定は必ず異常が出る）

POSTと基本設定

スイッチタイプ：真空/SF6/オイルスイッチ

トリガ方式：内部トリガ（機器駆動）、外部トリガ（外部電源）、手動トリガ

センサータイプ：直線/回転/汎用、入力スイッチ総ストローク、オーバーストローク（メーカー銘板による）。

電源投入前のチェックAC220V/50Hz電源（定電圧）、内蔵電池の電力量、電源を入れてメニューに入り、チェック：

速度と時間のキー設定（最もエラーが発生しやすい）

速度定義：スイッチメーカー基準で選ぶ（機器内蔵 10 種）、常用剛分/ごうせい点、10%~90%ストローク平均速度対応定義がない場合に使用“合前分後10ミリ秒パターン、事後曲線解析。

テスト時間：一般分/ブレーキ装置250ミリ秒；合-分ける-合操作設定500ミリ秒;長時間厳禁（>1s）直流出力は、分合ゲートコイルを焼失する（機器は遅延停電保護があるが、規範的に設置する必要がある）。

コイル電圧：正確な定格設定（直流24/48/110/220 V）、低電圧試験は30%定格値は徐々に昇圧し、直接全圧を厳禁する。

その他の設定

ノッチ収集：デフォルト等級三相、採取時間2s;貯蔵パラメータ：貯蔵時間をテストするためだけに使用され、モータ駆動電源を提供しない。

試験を保存する前にスイッチ番号、電圧レベル、相順を入力し、データの混同を避ける。

四、センサーの取り付けと調整（精度コア）

直線センサ：動接触子の運動方向に取り付け、運動軸線と平行で、スイッチ本体（非運動部品）に固定し、スライドロッドストロークはスイッチ全ストロークを含み、上下に残す≥5mmセンサーを破壊しないように緩衝します。

回転センサ：回転軸とスイッチ主軸は同軸で、固定に広々とした量がなく、ポインタは有効領域にあり、テスト中に滑りがなく、引っ掛かりがないことを観察する、試験前に手動でシミュレーションし、センサー信号が正常で、ストロークの読み取りが正確であることを確認する。

センサー保護：精密部品、防水、防塵、転倒防止、強磁性防止、湿気の季節は毎月通電する2時間、乾燥換気、腐食ガスのない環境を長期保存する。

五、テスト操作フローと禁忌（GKC-F専用）

空負荷自己検査：まずスイッチを接続せず、POSTして、ディスプレイ、キー、センサー、プリンター、出力が正常であることを確認してから、測定スイッチにアクセスします。

分（ぶん）/シャットダウンテスト：

1回の操作間隔**≥30s**（コイル放熱）、連続試験≤5回、焼成コイルの頻繁なオンオフを避ける。

内部トリガ：計器は駆動電圧を出力し、“分（ぶん）/'キー、計器の自動収集時間、同期、バウンド、ストローク、速度、電流波形、一回の動作で全データと曲線を出す。

外部トリガ：スイッチ自身の電源で駆動し、計器は信号のみを収集し、トリガ極性と信号の整合に注意する。

低電圧動作試験：30%定格電圧を徐々に昇圧し、動作電圧、最高非動作電圧を記録し、適合するGB30%~65%定格信頼動作、≤30%動作しない)。

エネルギー貯蔵試験：エネルギー貯蔵時間、電流のみを測定し、長時間の閉塞を禁止し、モータの燃焼を防止する。

データ処理：テスト後に波形（無停止ジャンプ、異常バリなし）を確認し、同期、バウンド、速度合格を確認する、保存/印刷/USB

六、異常処理とメンテナンス

1. 一般的な例外と調査

動作がなく、コイルが吸い込まれない：配線の正負極、電圧設定、コイルのオンオフ、接触不良、機器出力が正常かどうかを検査する。

スケジュール/速度不許可：センサー取り付け緩み、スリップ、軸線オフセット、ストロークパラメータ設定ミス、センサー破損。

同期差が大きく、バウンド異常：切断配線の虚接、補助接点の接触不良、スイッチ機械のカード渋。

干渉が大きく、波形が乱れている：接地不良、強電弱電混線、非使用遮蔽線、現場電磁干渉が強い。

2. メンテナンス

日常：機器、テストライン、センサーを洗浄し、乾燥を維持する、定期的に配線端子、ニップの酸化状況を検査する。

毎年機器内部モジュールを全面的に点検修理する。

保管：温度0~40℃、湿度≤70% RH、防塵防湿、重圧、衝突を避ける、長期にわたって毎月通電しない2時間を使用して、部品の湿気による損傷を防止します。