流量と圧力を正確に制御する必要がある工業用配管システムでは、直行程電動アクチュエータその直線方向に沿った変位出力特性で、ゲートバルブ、カットオフバルブ、ダイヤフラムバルブなどの直動系バルブのコア調整装置となっている。このような電気エネルギーを軸方向直線運動に変換する実行装置は、糸棒、歯車などの伝動機構を通じて弁棒の昇降動作を実現し、調整精度は0.1 mmに達することができ、石油化学工業、火力発電、精密化学工業などの分野の高圧、高粘度流体制御において役割を果たしている。

石油化学業界の高圧配管システムでは、直行程電動アクチュエータの耐圧性能と調整精度が特に重要である。触媒分解装置の供給遮断弁は10 MPa高圧下で正確に流量を制御する必要があり、アクチュエータはサーボモータを通じてボールネジを駆動し、弁弁弁を軸方向に移動させ、0〜100%の流量調節を実現する。その二重シール構造は配管内の高温媒体（最高450℃）に耐え、過酷な状況下での長期信頼性を確保することができる。

火力発電所の蒸気システムでは、アクチュエータは蒸気パラメータを制御する「重要なノード」である。ボイラ主蒸気ブレーキバルブはタービン負荷に応じて開度を調整する必要があり、直行程アクチュエータの高精度変位制御（分解能0.01 mm）は蒸気流量を正確に調整でき、主蒸気圧力を±0.1 MPaの範囲内に安定させることができる。その過負荷保護機能は弁弁が閉塞した時に自動的に停止し、モータの焼失を回避し、従来のアクチュエータの故障処理時間より60%短縮することができる。

精密化学工業の計量システムにおいて、直行程電動アクチュエータの微量調整能力は精密生産需要を満たしている。医薬中間体反応釜のフィードダイアフラムバルブはフィード量（誤差≦0.5 ml）を正確に制御する必要があり、アクチュエータはステッピングモータを細分化して駆動することにより、バルブロッドのミクロン級変位調整を実現する。その全閉鎖式構造は媒体漏れ汚染を防止でき、食品級グリースを配合し、FDAの医薬生産設備に対する衛生要求に合致する。

高圧制御から微量計量まで、直行程電動アクチュエータはその線形変位の優位性で、工業パイプラインの「直線調節中枢」を構築し、各業界の正確な生産に安定で信頼性のある技術保障を提供している。