那央微化について

塩城那央微化工程技術有限公司（那央微化）は、2017年に設立され、私たちは異なる状況のマイクロチャネル反応器の設計製造に専念し、プロセスマッチングのマイクロ化学工程革新に専念し、硝化、スルホン化、塩素化、酸化、アンモニア化、水素添加、重合などの多種のハイリスク反応型マイクロ化学工程の開発と普及に専念している。

塩城那央微化国内shou次提出「マイクロケミカル三段式プロセスロジック」すなわち、予混合微分散、強化微反応と遅延熟成の3段階、すなわち3種類の機能ユニットが共同で「三伝一反」化学プロセスを完成する。我々は古典的なフォーク指混合構造を用いて異なる材料の分散と予混合を実現し、その中央を採用する特許「マイクロカオス管壁式乱流構造」真性動力学が遅い反応である化学過程に対して、管式反応器を用いて反応時間を延長して熟成過程を完成する。

その中央微小化は製品設計当初から増幅の問題を考慮して、私たちはサイズ増幅と数量増幅を結合する方式を採用して、増幅効果を減少します;小試験、中試験から量産まで同じものを採用する「マイクロ化学工業三段式プロセスロジック」、一貫した「マイクロ化学反応過程の時空観」と熱交換能力により、増幅効果を制御でき、シームレスな増幅も実現できる。

自2017年の創立以来、我々は革新を堅持し、実際の技術状況と結びつけて、ガラス、石英、ステンレス、ハース合金、チタン、タンタル、炭化ケイ素などの多種材質40余種類のマイクロチャネル反応器を開発した、会社はすでに完備した自主研究開発から生産製造までの一連のシステム、及び*の品質管理システムを構築し、GB/T 19001-2016/ISO 9001：2015標準認証を通過し、すでに30余りの国内許可を得た特許。

那央マイクロ化は柔軟で機動的なサービスと協力モデルを採用し、販売、リース及び訪問試験などのマイクロリアクター設備サービスを提供する、「マイクロ化学工学と技術連携実験室」完備したマイクロチャネル反応器装備と気相、液相、質量分析などの全セットの分析測定器を持ち、顧客に小試験検証と技術開発サービスを提供する。

装備革新は技術革新を牽引し、技術革新は産業革命を促進する。マイクロ化学工業の装備における革新能力に基づいて、私たちはマイクロ化学工業の技術革新の道の障害を一掃するために力を貢献し、安全、グリーン、高効率、省エネの新型化学工業の道を開くのを助けます。

那央設備型番

那央サービスフロー

那央資格証明書

2017年の創立以来、我々は革新を堅持し、実際の技術状況と結びつけて、ガラス、石英、ステンレス、ハース合金、チタン、タンタル、炭化ケイ素などの多種の材質40余種類のマイクロチャネル反応器を開発した、会社はすでに完備した自主研究開発から生産製造までの一連のシステム、及び*の品質管理システムを構築し、GB/T 19001-2016/ISO 9001：2015標準認証を通過し、特許。

将来の化学工業の方向

連続流とマイクロ化学工業は未来の化学工業の方向を代表している。化学工業は国の経済と生活のために原料、材料とエネルギーの生産を提供し、国の経済と生活にかかわる重要な支柱産業である。中国は化学工業生産大国であるが、強国ではなく、最近化学工業事故が多発し、エネルギー消費が高く、汚染が重く、資源の浪費、効率が悪いなどの問題が依然として多くの化学工業企業を悩ませている。上述の問題に対応して、化学工業生産装置の革新は根本的な解決構想である：装置の革新は技術の革新を牽引し、技術の革新は化学工業産業の革命を促進することができる。現在の粗放式の化学工業生産モードは間欠釜式反応器と大流量配管式反応器に基づいているが、近年台頭しているマイクロチャネル反応器は、高い比表面積、高効率熱交換能力と高効率物質移動能力を有しており、化学反応時間を数十時間から数分から数秒に短縮することができ、高効率リーン生産の新モデル：連続流マイクロ化学工業。

マイクロケミカル革新工場

従来の釜式化学工業と比べて、マイクロ化学工業はその装備に対してより高い要求を提出した：耐食性、耐高温、耐高圧、流体駆動の安定性、より強い物質伝達能力と熱交換能力、マイクロ化学工業技術と装備の間のより高い整合度。特にプロセスとアセンブリの整合度は、ケースが異なり、マイクロチャネル反応器に対する要求が異なる。液液反応はマイクロチャネルにおいてより容易に平押し流を実現し、気液反応は気液材料の異なる粘性力のため、マイクロチャネルにおいてより多くの逆混合現象がある。

那央微化は異なるプロセスモードのマイクロチャネル反応器の開発に集中し、高整合度のマイクロ化学工業工学の革新に集中している。現在のところ、我々はすでに硝化、スルホン化、塩素化、酸化、アンモニア化、水素添加、重合などの多種のハイリスク反応タイプのマイクロ化学工業の工学化の開発と普及を完成した；異なる状況に適合するために、ステンレス鋼、炭化ケイ素、ガラス及びタンタルチタンなどの異なる材質のマイクロチャネル反応器、予備混合、マイクロ反応過程強化、遅延熟成マイクロチャネル反応器、光触媒反応器、超音波補助マイクロチャネル反応器、高周波振動マイクロチャネル反応器、動管式マイクロチャネル反応器などの各種マイクロチャネル反応器と補助設備を開発した。

那央微化創始者チームはマイクロフロー制御に専念している/マイクロ反応技術15年、メソスコピック流体力学とミクロ流体力学に対して深い理論と実践経験がある。グリーン環境保護、本質的安全、高効率省エネ、柔軟及び連続生産の新型マイクロチャネル反応器に基づいて、私たちはプロセスチームと密接に協力して、一連のマイクロ化学プロセス強化設備を開発し、革新的にユーザーのマイクロ化学プロセス開発過程で直面した各種類の難点を解決した。マイクロリアクターなどのプロセス強化技術を利用して、現在の厳しい環境保護圧力、立ち後れた生産方式、安全生産のより高い要求を解決するために力を貢献したいと考えています！我々の目標はマイクロケミカル革新工場の共同建設であり、マイクロケミカル装備の革新を通じてマイクロケミカル技術の革新を牽引し、ひいては化学産業の革命をもたらすことである。（提供/提供/提供/提供/提供/提供/提供/提供/提供/提供/提供/提供/提供/提供/提供/提供/提供/提供/提供/提供）。（提供/提供、化学工業の高効率精密合成の新時代にレンガを加え、化学工業生産事故の多発する現状を書き換えるために力を貢献する！

さんだんしきプロセスロジック

「三伝一反」、すなわち物質伝達熱伝達と反応動力学は化学工業の本質であり、釜式反応過程とマイクロ化学反応過程はいずれもこの論理に従うが、両者には表現形式の違いがある。釜式反応器内で完成した化学反応過程は、混合から始まり、時間が経つにつれて反応が完成するまで進行し続ける。釜内の0%から100%までの化学反応過程のいずれかを展示可能な「スライス」にすると、釜式反応器内のすべての反応過程「スライス」の展示は時間の継続を必要として完成する。一方、マイクロチャネル反応器は、化学反応の過程をマイクロチャネル内で連続的に流動させて完成させる、つまり私たちがよく言う「材料供給、生成物出」であり、化学反応過程の0%から100%のいずれかの点の「スライス」を連続流マイクロチャネル中で同時に示すことができる。上記の分析によると、釜式反応器とマイクロチャネル反応器内で発生する化学反応過程は、異なる「時空観」で理解する必要があり、後者については、その中央微細化を「時空観」と呼ぶ「マイクロ化学反応過程の時空観」連続流マイクロチャネル反応器に基づく「マイクロ化学工業三段式プロセスロジック」、すなわち予混合微分散プロセス、強化微反応プロセス、遅延熟成の3段階、この理論はマイクロ化学工業のプロセスを理解するのに役立ち、同時にマイクロ化学工業装置の開発と製造を指導することができる。

マイクロ化学工業の三段式プロセスロジックに従って、マイクロ反応器設備は材料予備混合マイクロ分散マイクロ反応器、プロセス強化マイクロ反応器、遅延熟成マイクロ反応器に分けることができる。

1）材料の予備混合微分分散マイクロ反応器、その機能は異なる成分反応物を体積比（またはモル比）に従って予備混合微分分散することであり、この過程は100ミクロン級の微視的寸法（寸法範囲は約0.1-0.5 mm）で異なる成分反応物の予備混合を実現し、制御性が強く、分散性が良く、混合が均一で迅速かつ効率的である。

2）予備混合された異なる成分反応物を、設定された圧力、温度などの条件下で、100ミクロン級ミクロ混合状態からミクロ分子級混合状態に推進させ、混合する過程で化学反応を開始することができるプロセス強化ミクロ反応器。マイクロ反応器のマイクロチャネル内のマイクロ構造は高い比表面、高効率渦電流誘発能力などの特徴を有し、反応系に高効率物質移動能力を持たせ、伝統的な釜式反応装置の物質移動障壁を取り除き、それによって反応効率、生成物純度と生成物収率を高めた。大きな伝熱係数は同時に反応系の熱の急速な伝送と供給能力を保証し、マイクロ反応器が効率的に反応すると同時に安全な生産保障を備えている。

3）遅延熟成マイクロ反応器、その機能は釜式反応器中の熟成過程を代替し、反応系を流動過程で生成物合成を完成させることである。異なる反応系については、遅延熟成マイクロ反応器と釜式反応器のどちらで生産を完了するかを選択し、具体的な問題を具体的に分析し、それによって得られた優れた選択を必要とする。

チューブウォールマイクロチャネル

プレート式マイクロチャネル反応器とは異なり、塩城那央*の管壁式マイクロチャネルマイクロ反応器は、管式反応器とマイクロチャネル反応器の優位性を結合しているマイクロチャネル彫刻加工を管式反応器の外面に置くことは、管式反応器の耐高圧、フラックスが大きく、容量が大きく、圧力降下が低く、増幅しやすいなどの利点を保留するだけでなく、マイクロチャネル反応器の混合強化能力が強く、熱交換効果がよく、増幅効果が小さいという利点を結合し、さらに交換しやすく、修理しやすく、コストが低く、量産工業化能力が強いdu特性能を有する。

2018年に管壁式マイクロチャネル反応器を開発し、持続的な革新と実践を行い、金属（316 Lステンレス鋼、ハースト合金、チタン、タンタル、モネル合金など）、ガラスと炭化ケイ素の多種の材質を有し、硝化、スルホン化、塩素化、酸化、アンモニア化、重合など多種のハイリスク反応型のマイクロ化学工業技術と増幅生産に成功した。