永久磁石回転撹拌オートクレーブ使用規程

　　目的

腐食速度の評価を可能にするために、本規程を制定した。

　　範囲

あるモード、材質或いは薬剤の動、静態及び帯圧状態における腐食速度評価に適用する。

　　設備

FYXJ 2・20/150型永久磁石回転撹拌オートクレーブ。

　　操作手順

4.1オートクレーブ操作

4.1.1オートクレーブの蓋を開けてライニングカップを取り出し、水サンプルで潤洗する。

4.1.2量筒量で1000-1200 mlの水サンプルを取り、要求に応じて一定量の緩エッチング剤を加えて攪拌する。

4.1.3ライニングカップをオートクレーブに入れ、洗浄した新しいフック片をフックに掛け、スパナを回してオートクレーブの蓋を下ろす。

4.1.4力が均一で、対称的な上締镙母、エア漏れがないかチェックし、エア漏れ箇所の瘻母を締め、撹拌ボタンを押して実験を開始する。

4.1.5試験開始前にCO 2で溶液を酸素除去する2時間；釜を閉じた後、CO 2で10分間酸素を除去します。

4.1.6脱酸素完了後、CO 2を通して昇温し、設計温度圧力まで上昇し、計時を開始する。

4.1.7試験が終了し、攪拌を停止してオートクレーブを開いてフラップを取り外して重量を測定する。

4.1.8実験は要求通りにライニングカップとフック内釜蓋を洗浄し、次の実験のために準備する。

4.2高圧ガスボンベとオートクレーブの接続

4.2.1高圧気管の出入り口をそれぞれオートクレーブ、高圧ガスボンベに接続する。

4.2.2.オートクレーブ吸気口バルブを開き、吸気口を閉じ、オートクレーブ減圧弁を開き、必要な圧力まで吸気する。

4.2.3吸気口バルブを閉め、高圧ガスボンベ減圧バルブを閉める。

4.2.4釜内の使用圧力がボンベ圧力より高い場合、窒素ガス増圧システムを使用する

4.3窒素ガス増圧システム

4.3.1システムを使用する前に、「窒素加圧システムの概略図」に示すように接続し、それから間違いがないかどうかを検査する。

4.3.2空圧機は電源を入れ、空圧機の排気スイッチを閉じ、空圧機の起動スイッチを入れ、この時空圧機は動作し、圧力が0.8 MPaに上昇した時、空圧機は動作を停止する。

4.3.3窒素ガス増圧準備、主密封とバルブが密封状態にあるかどうかを検査し、システム接続が正しいかどうかを検査し、反応釜と増圧ポンプ接続バルブを開く。

4.3.4窒素ボンベを開き、減圧弁により1 MPa ~ 3.5 MPaの圧力を経て、増圧状況に応じて調整する。

4.3.5窒素ガスの増圧が開始され、以上の準備が完了し、空圧機の排気スイッチ（清浄機のスイッチがオン）をオンにし、この時増圧ポンプが作動し、反応釜の圧力計指示状況を観察し、反応釜zuiの高作動圧力は20 MPaであり、これを超えてはならない。

4.3.6窒素ガスが必要な圧力まで加圧される場合、まず窒素ガスを閉鎖し、反応釜気相弁を閉鎖し、空圧機の排気スイッチを閉鎖する。

4.4制御盤の操作手順

4.4.1配線図を参照してオートクレーブとコントローラのリード線を接続し、間違いのない方に送電できることを確認する。

4.4.2まずコントローラの前面パネルの総電源スイッチを引き、総電源を投入し、電源LEDが点灯する。

4.4.3パネルの電源スイッチと攪拌スイッチがオンにならない前に、起動時に起動電流が大きすぎて制御可能なシリコン部品が焼損しないように、加熱調整つまみと攪拌調整つまみを左回りにゼロ位置に回転しなければならない。

4.4.4パネル上の加熱スイッチを引き金にかけ、温度計器は釜内温度を表示し始め、その時計器の「測定設定」を動かし、設定位置にスイッチし、設定ポテンショメータからオートクレーブまでの制御温度を調節し、更に「測定設定」を測定位置にダイヤルし、釜内温度が設定値未満の時、計器の青信号が点灯し、この時パネル上の加熱つまみを調節し、加熱電圧計の指示が小さいから大きいまでを観察し、釜内の温度設定が高い時、加熱電圧を大きく調整することができ、釜内温度設定が低い時、加熱電圧を小さく調整することができ、これによりオートクレーブの温衝撃を減少し、オートクレーブに対する温度制御精度を高めることができ、釜内温度設定が低い時、内温度が設定値より高い場合、計器の赤信号が点灯、自動的に加熱電源を遮断して温度を徐々に設定値に戻す、このように往復してオートクレーブの温度制御に達する。

4.4.5攪拌回転数制御、攪拌電源スイッチを引き金にかけ、攪拌電源を投入し、攪拌回転数調節つまみを調節し、回転数計器の表示が小さいから大きいまでを観察し、必要な回転数に調節すればよい。

4.4.6使用が完了し、回転速度、調節つまみを左回りにゼロ位置に戻した後、攪拌、加熱、電気を順番にオフにする

4.5『設備運行記録』を記入する。

　　5注意事項

5.1オートクレーブの取り付けと使用

5.1.1設置環境はオートクレーブの設置条件に適合しなければならず、可燃性爆発性媒体が存在する場合、設備場所の通風が良好であることを保証しなければならない。

5.1.2釜蓋の取り付け：脱着時にゆっくり移動し、シール面が衝突によって破損するのを防止し、それからナットを指定席に置いて、ランダムに配置されたトルクレンチを用いて、対角線方向に何度もナットを漏れないように段階的に締め付け、トルクトルクの力は均一にしなければならない、もし主密表紙の操作が正常に漏れているならば、適切にトルクトルク（20%以内）を大きくすることができる。

5.1.3釜内に圧力がある場合、ナットをねじったり、オートクレーブを叩いたりすることを厳禁する。

5.1.4釜の開放：操作が終わったら、まず釜内の温度を下げて、圧力がゼロに下がったら、対角線方向に何度もナットを段階的に回して、それからゆっくりと油圧装置を移動して、釜蓋が密封口を離れるまで、それから釜蓋を移動する。

5.1.5安全に使用するために、加熱炉とコンソールは接地する

5.2コントローラの注意事項

5.2.1湿気を避け、毎回運行する前に、異常現象の有無、温度設定量が正確かどうかをよく検査し、正常運行時に帯電部分に触れないように背面板に触れてはならない。

5.2.2正確で確実な作業を保証するために、定期的に必要な検定計器を校正しなければならない。

5.2.3回転速度表示及び回転速度キャリブレーションは、一般的にオートクレーブと組み合わせてキャリブレーションされており、1年後にユーザーは回転速度計を用いて自分でキャリブレーションすることができ、調整後の配電盤上の回転速度キャリブレーションつまみさえあればよい。

5.2.4モータのリード線は正確に間違いがないようにしなければならない。起動する前に速度調整つまみをゼロ位置まで左旋回しなければならない。起動した瞬間に速度調整板の制御可能なシリコン及びダイオード素子を焼損しないようにする。

5.3その他の注意事項

5.3.1押圧作動付きオートクレーブでは、ナットと継手を叩いたりねじったりすることを厳禁する。

5.3.2釜が超圧、超温で働くことを厳禁する。爆破弁の下限圧力の80%を超えないように使用することが多い。

5.3.3速冷を避け、過剰な応力集中による釜の破壊を防ぐ。

5.3.4爆破バルブの鉛封後は開けてはいけない、交換する時は圧環上の方向「標識」に注意しなければならない。

5.3.5釜が長期にわたって使用停止になった場合、釜の内外は洗浄して水があってはならず、清潔で乾燥して腐食のない場所に保管しなければならない。

5.3.6運転時にジャケット内部に異常な音がある場合、機械を止めて圧力をかけるべきである。攪拌システムの異常の有無を点検する。総組立図を参照して撹拌スラリーを取り外し、「クランプナット」を回して、内磁石部品を取り出し、軸受が破損していないかどうかを検査し、損傷状況に応じて軸受（スペア部品）を交換する。針型バルブが摩耗して漏れた場合は、交換バルブ針とフィラーを取り外して交換することができます。

5.3.7オートクレーブの運転を行わない場合、漏電事故が発生しないように総ブレーキを切る必要がある。

　　6メンテナンス手順

6.1回線保守

6.1.1使用に影響を与えたり、予期しない状況が発生したりしないように、接続回線に虚数、巻き取り、脱落がないかどうかを定期的に検査する。

6.1.2制御盤の各文字盤が正常に表示されているかどうかを定期的にチェックする。

6.2クリーンメンテナンス

6.2.1釜体及び釜内を清潔に保つ、特に釜蓋及び内釜縁は毎回実験を終了するたびに水で清潔にした後にアルコールで拭き、釜の気密性を保証する。

6.2.2作業場を整理し、オートクレーブの周囲に十分な操作空間があることを保証する。

6.3メンテナンスサイクル（操作手順は上記の通り）

6.3.1 3ヶ月ごとに油槽の熱伝導油が消費されているかどうかを検査し、または規定の液位に達することを適時に補充保証する。

6.3.2年に一度熱伝導油を交換して、加熱速度と正確性を保証する。

6.3.3オートクレーブに使用される圧力計を半年ごとに検査する。

　　関連ファイル

7.1「FYXJ 2・20/150型永久磁石回転撹拌オートクレーブ使用説明」

　　関連レコード

8.1「設備運行記録」OTSC-OCCC-EM-R 004（A/0）

8.2「設備メンテナンス記録」OTSC-OCCC-EM-R 006（A/0）