ERUN-XT 3900型コークス炉ガスプロセスガス分析システムはコークス化工場の具体的な運転状況パラメータと要求に基づいて、勝潤環境保護の成熟したサンプリング前処理技術と分析制御技術を用いてモジュール化して設計したもので、ERUN-XT 3900プロセスガス分析システムはラインでプロセスガス濃度を分析し、プロセスガス高濃度にリアルタイム警報を提供する。同業界の先進レベルを持つ。ERUN-XT 3900型システムは主にサンプリングユニット、サンプルガス処理ユニット、分析ユニット、標定ユニット、PLCインターロック制御ユニットのいくつかの部分から構成されている。単路、二路サンプリング分析制御技術を用いて、連続的にガス濃度を監視する。システムは安全で信頼性があり、サンプリングが真実で、応答が速く、分析精度が高く、配置と選択など多くの特色がある。

1、製品の説明

1.1、検査（サンプリングポイント）位置及び成分含有量
ガス総配管検査成分：O 2：0-5%（レンジ調整可能）
1.2、サンプリング方式：サンプリングプローブ/フランジ取付
1.3、検査原理：O 2*高性能常磁性酸素分析器
1.4、分析システム設計核心：リアルタイムサンプリング分析
1.5、検査工程の目的
コークス炉ガス生産過程における酸素濃度に対して連続、リアルタイムのモニタリングと記録、分析を行い、安全警報情報とフィードバック技術制御根拠を提供する。生産プロセスにおける漏水やガス漏れなどの安全上の危険性の発生を防止する。
1.6システム方案カラー図

1.7主な構成：
製品型番：ERUN-XT 3900
解析対象：O 2
距離：0～5%
ゼロドリフト：≤±0.1%FS/7 d
レンジドリフト：≤±0.1%FS/7 d
再現性：≦0.5%
出力信号：4～20 mA DC
表示：液晶表示
負荷：≤650Ω
電源：220 VAC 50 Hz

ERUN−1000ガスサンプリングプローブ（ドイツMUC技術）
プローブ長管：L=1000 mm

FEフィルタリングシステム
ろ過精度：0.3μm
大煙ガスを受ける温度：≤750℃
適用粉塵量：≦2000 g／m 3
蒸気に熱または電気に熱を伴う
逆ブロー：高温蒸気
1.8ユーザーのオンサイト要件
給電電源：220 V AC 50 Hz
逆ブロー：圧力0.4～0.6 Mpa（塵、水、油なし）、解析システムのバックフラッシュに使用する
分析システムの設置位置：小屋内を分ける.（風通しが良く、清潔で、小屋内の温度は10℃を下回ってはならない）

2.1サンプリング及び前処理ユニット
サンプリング前処理は過程分析機器のオンライン連続信頼性運行の鍵であり、本装置のサンプリング及び前処理ユニットは特殊な構造設計を採用し、分級濾過除塵、粗濾過と精濾過を結合した浄化方式を利用し、現場の長期運行を通じて、有効に高粉塵、高硫化物、高湿度運転下の受動式濾過累積閉塞を解決し、メンテナンス作業量が大きく、オンライン連続運行率が低い難題を解決した。性能が安定して信頼性があり、メンテナンス作業量が少ない。コークス炉ガス防爆酸素分析システムのサンプルガス処理の主流技術は、「英」仕富梅社が発明した蒸気噴射ポンプサンプリング、さらに水を加えて洗浄除染する湿式技術ルートであり、その根本的な技術的欠陥は水中溶存酸素の放出であり、不確定な順方向干渉誤差を引き起こす。西安勝潤環境保護科学技術有限責任公司は伝統技術の利点を結合し、乾式技術路線を採用することは湿式技術路線に代わる画期的な革新であり、サンプルガスは水や蒸気と接触せず、*共生情報の妨害を回避する。プローブチューブアセンブリ、高効率水冷却器（冷却水流量約4 L/min）と組み合わせ式高効率霧除去フィルタ分離器などの3つの部分から構成され、本体部分の高さは31センチで、フランジ式を用いてガス管に取り付けられている。コークス炉ガスのサンプルガスは冷却された後、除霧、ろ過、気水分離を行った粉塵、タール、ナフタレンなどの汚染物は凝縮液とともに自動的にガス管に還流され、メンテナンスフリーの工事応用を実現する。バックフラッシュ周期は約4〜8時間の事前設定と任意選択であり、メンテナンスフリー、歪みフリー、長寿命周期の協調運転を確実に保障する。

サンプリングプローブキャビティは306ステンレス鋼材料を用いて作製され、サンプリング管はテフロン材料を用い、腐食に強く高温に強い製品である。フィルタカートリッジはSiCセラミックフィルタを採用し、フィルタ面積が大きく、フィルタ精度が高いなどの特徴があり、交換時に装置から全体的に引き出すことができ、操作が簡単で、工具が必要なく、メンテナンス交換の時間を大幅に短縮し、労働強度を低下させた。

2.2サンプルガス処理システムの構成
サンプルガス処理システムは、冷房チャンバ、脱水、脱コークス油、圧力調整、流量調整などのモジュールで構成されている。

2.3インターロック制御装置
システム制御チェーンユニットはドイツシーメンス社PLCシリーズプログラマブルコントローラを制御中枢とし、システムサンプリング配管、サンプリングプローブフィルタの閉塞防止自動警報、自動逆吹き、自動サンプリングを完成し、プログラム設定に基づいて炉ガス中成分の自動モニタリングとデータの遠伝を完成した。
2.4分析装置
分析ユニットはドイツ*式の新型レーザー分析計により、サンプルガスO 2のオンライン連続分析を完成した。輸入センサーの性能は安定して信頼性があり、応答時間が速く、インテリジェント化の程度が高い。
2.5パージ装置
パージユニットはフィルタ、減圧弁、定電流装置などから構成され、圧縮空（窒素）ガスを使用してガス源アクセス用のガスパージ吸気口をパージすることができる。もし双気路を選択して自動的にサンプリングを切り替えるならば、だから全体の分析器具が逆ブローを行う時サンプリングの連続性を途切れることはなくて、全体の分析装置の連続的なオンライン監視、リアルタイム制御を保証する。

本装置はPLCを制御中枢とし、コークス炉ガスのサンプリング、バックフラッシュ、ろ過及びO 2ガス含有量の自動分析を実現する。「PLC」が「分析」の指令信号を受信すると、装置は自動的に「分析測定プログラム」を実行するだけでなく、この時に注入電動ボールバルブが自動的に開き、サンプリング真空ガスポンプを起動し、炉内または配管からサンプリングガスを抽出してサンプリングガスの採取を完了し、サンプリングガスは熱帯を経て主流路に沿って浄化、脱湿、脱硫などの処理を継続し、機器に入る前のサンプリングガスが超清浄、恒温の要求に達することを保証し、ガス成分の自動分析を完了し、標準電流信号を出力し、プログラム設定に基づいて炉内または配管中のガス成分の自動検出を完了する。「PLC」が「バックフラッシュ」の指令信号を受信すると、装置は自動的に「パージバックフラッシュプログラム」を実行すると同時に、別のサンプリング装置が起動し、この時にサンプリング電動ボールバルブが自動的に開き、高圧バックフラッシュ気流と振動制御がサンプリング管路を振動及び高圧バックフラッシュし、サンプリング管路の円滑化を確保する。