シナリオの概要

1、現場の状況条件の確定

現場炉から排出される煙道の位置、炉の高さ、煙道ガス量、窒素酸化物NOx含有量、設備設置位置、圧力、煙道ガス温度、環境温度、湿度などを測定する。

2、装置の説明

2.1、測定（サンプリング点）位置及び成分含有量
監視位置：窒素酸化物NOxを含む排ガス排出口
検出成分：窒素酸化物NOx
予選レンジ：0～500㎏/m³（レンジ調整可能）
2.2、サンプリング方式：サンプリングプローブ/フランジ取り付け（抽出式）
2.3、検査原理：NOx紫外線原理
2.4、分析システム設計コア：リアルタイムオンラインモニタリング
2.5、検査工程の目的
排ガス出口におけるNOxに対して連続、リアルタイムのモニタリングと記録、分析を行い、フィードバックプロセスの制御根拠を提供する。

3、主な配置とパラメータ

システムモデル：ERUN-QZ 9390
アナライザモデル：ERUN-QZ 9170
解析対象：NOx
レンジ：NOx：0～500㎏/m³（調整可能）
ゼロドリフト：≤±0.1%FS/7 d
レンジドリフト：≤±0.1%FS/7 d
再現性：≦0.5%
出力信号：4～20 mA DC
負荷：≤650Ω
電源：220 VAC 50 Hz

4、公共工事及び使用条件

給電電圧：AC 220 V±20%、周波数50±2 Hz、現地で電気を取り、電圧と電源周波数が相対的に安定していることを保証し、使用者が提供することを提案する。
分析室：システム部品の環境温度：5〜40℃、システム部品の周囲温度：−20〜50℃、湿度：≤90%脱硫塔プラットフォーム部位に分析小屋を設置するか、比較的独立した設備間に設置することを提案し、原則として設備条件の要求を満たすことを保証し、データ出力が正確で、設備が正常に運行している場合、できるだけサンプリング管の長さを短縮し、観測とメンテナンスを容易にする。
システム気圧要件：86-106 kPa
システム排ガス温度要求：≤400℃
システムサンプリング流量要求：2 L/min（最終設置方案に基づいて確定し、サンプリング管の長さが10 mより大きい場合、システムサンプリング流量要求を満たすためにポンプを追加する）
システム計器風小圧力：0.3 Mpa
設備全体の総使用電力量（kVA）：≦5 KVA

スキーム構成
2つの検出シナリオ：
シナリオ1
この方案の設計構想は各炉にセットのNOxモニタリングシステムを配置し、この方案はリアルタイムで各炉のNOx排出状況を絶えずモニタリングでき、リアルタイムで技術制御に根拠を提供し、測定データが正確で、システムの運行が安定し、後期メンテナンス量が小さく、技術が簡単で、一回性でモニタリング問題を解決でき、後期技術改革の可能性が小さく、しかも現場に補助材料を設置し、調整者のコストが低い。
システムの概略図：

案二
この方案の設計構想は2つの炉の共通1台のNOx分析器であり、各炉は単独のサンプリング設備、前処理設備と逆パージ設備を組み合わせ、分析器は所定の時間内（≧4時間）に1つの炉の排出データを繰り返し切り替えて分析出力することができる。この方案は間欠的に各炉のNOx排出状況を監視し、エネルギー消費率が高く、相互切り替え段階の応答時間が長く、検出データの精度はやや低いが、経済コストは低い。
分析システムの概略図：

インストール実行
1、煙ガスサンプラの取り付け模式図（以下サンプリングプローブと略称する）
サンプルガスはサンプリングプローブを通ってサンプリングプローブ内に入り、セラミックフィルターを通って濾過した後、サンプルガス中の粉塵を除去する、サンプリングプローブはヒータにより120℃〜150℃に加熱され、サンプリングプローブを通過した後に、サンプルガスが凝縮水を発生するのを防止する。


2、システム運行プロセス

3、工事施工フロー