平行合成反応器は化学合成分野によく用いられる計器であり、同時に複数の平行反応を行い、実験効率を高めることができる。以下はその構造構成及び製品特徴の紹介である:
構造構成
反応モジュール:平行合成反応器の核心部分であり、通常反応ブロックと反応管から構成される。反応ブロックは環状などの設計があり、Solid 16型反応ブロックのように複数の反応管を取り付けることができ、各容量は42 mlである。反応管は一般的に透明なPTFEまたはPFA材料を用いて作られ、化学腐食に耐える特性があり、底部には濾過シート、バルブ、収集タンクを接続する接続管が備えられ、上部にはスペーサと真空および不活性ガスを接続する接続管が配置されている。
温度制御システム:反応温度を正確に制御するために用いられ、一部の機器には複数の独立温度制御区があり、同時に異なる反応温度を設定することができ、例えばある機器には4つの独立温度制御区が備わっている。温度制御範囲は一般的に常温から180℃であり、低温モジュールを選択することができ、最低温度は-78℃に達することができる。
攪拌システム:通常磁気攪拌器を採用し、複数の反応器に加熱と攪拌を提供し、実験の平行性を確保する。粘度が大きいか結晶類の実験については、一部の機器は頂部撹拌モジュールを追加し、同じ頂部撹拌器を用いて同時に複数の反応部位を機械的に撹拌することもできる。
ガス路システム:計器の上部には集中ガス路が内蔵されており、同時にまたはそれぞれの反応部位を真空引きしたり、不活性ガスを充填したりして、異なる反応の雰囲気に対する要求を満たすことができる。
供給システム:反応物を各反応容器に注入するために用いられ、通常は微量ポンプやマイクロノズルなどの方式を採用し、正確な供給量と均一な混合を確保することができる。
検出システム:一部の平行合成反応器は検出システムを備え、反応過程における生成物の生成と反応物の消費を監視するために用いられ、一般的な検出方法は質量スペクトル、赤外スペクトルと高効率液体クロマトグラフィーなどを含む。
廃液収集システム:廃液タンク、試験管と試験管棚などから構成され、洗浄溶媒と反応生成物を収集するために使用され、合成終了後、真空を通じて製品を試験管に収集することができる。
製品の特徴
高効率性:複数の平行反応を同時に行うことができ、実験時間を大幅に短縮し、合成効率を高め、化学合成、薬物研究開発など大量の合成化合物を必要とする分野に適用する。
平行性が良い:同じ攪拌器或いは頂置攪拌器を用いて複数の反応部位を攪拌し、しかも温度制御が均一で、各反応が同じ条件で行われることを確保でき、実験結果の平行性と繰り返し性が良い。
操作簡便:反応管は回転蓋式の設計を採用することが多く、フィルター膜の洗浄と交換が容易で、バルブ反応管はサンプリング針を使用する必要がなく、サンプル処理が迅速で簡便である。
温度制御の正確さ:正確な温度制御システムを備え、温度精度が高く、一部の計器は多領域独立に温度制御ができ、異なる反応の温度に対する厳しい要求を満たすことができる。
互換性が強い:パイプ式とフラスコ式など多種のタイプを有し、異なる体積の反応容器に互換性があり、例えば12ビットパイプ式平行合成器は1-20 mlの反応に適し、6ビットフラスコ式平行合成器は各部位に5-250 mlの丸底フラスコに互換性がある。
安全性が高い:一部の機器には保護カバーが付いており、廃液収集タンクには透明なガラスドアがあり、反応過程を全過程観察することができ、同時に真空または不活性ガスを集中的に接続し、実験操作中の安全上の危険性を減少させた。