フィラメント装置のブレークスルーを実現
　　
我が国で採用されているビスコースフィラメント紡糸装置ほとんどが非連続式紡糸装置である。関連専門家は、非連続式、半連続型zuiの大きな弱点は、糸餅が小さく、糸条が短く、接点が多く、高速織機に適さない技術要求であるだけでなく、これらの設備を用いて生産された接着剤糸餅には物理指標の内外層の違い、染色性が理想的ではないと指摘している。同時に設備の紡績速度が低く、生産周期が長い、工場の建物、設備、資金の占用が多く、環境汚染が大きいなどの不足もさらに解決する必要がある。一方、ビスコースフィラメント連続紡糸機は紡糸成形、水洗、乾燥上油、巻取り成筒などの複数の加工工程を1台の機械に集めて完成することができ、プロセスの短縮、工程の連続化を実現し、省エネ・排出削減の目的を達成することができる。
　　
フィラメントぼうしき接着剤フィラメント生産の重要な設備であり、接着剤フィラメント紡糸複合機などの新しい設備、新しい技術、新しい技術であり、化学繊維機械の新しい分野と発展方向を一つの側面から示している。
　　
しかし、様々な原因により、我が国のビスコースフィラメントの生産技術はまだ1960年代のレベルにあり、大多数の生産企業は依然として半連続法紡糸技術を継続しており、この技術には生産周期が長く、労働力コストが大きく、製品の品質が高くないという問題がある。
　　
接着剤フィラメントを押し付けるためにぼうしき技術の進歩、半連続紡績機の不足を克服し、邯鄲紡績機会社、宏大研究院有限会社は相次いで接着剤フィラメント連続紡績機を開発し、これらの製品は伝統的な紡績、凝固、酸除去水洗、乾燥、上油と絡筒を一体にし、紡績成形から完成品巻装工程までの流れを従来の90時間以上から、連続紡績成形、巻装まで数分の時間に短縮し、これらの新技術、新技術と新設備はすでにシルク紡績企業に受け入れられ、好評を受けている。現在、両社は20本以上のビスコースフィラメント紡糸機の生産ラインを発売している。宏大研究院有限公司の連続紡糸機はすでにヨーロッパ市場で量産販売されている、邯鄲紡機会社の連続紡糸機もインドやタイなどの国や地域に販売されている。
　　
省エネ・環境保護は依然としてハードルだ
　　
我が国のビスコース繊維生産企業の技術装備は大幅に向上したが、自動化、連続化の程度が高くなく、単機容量が小さく、単線生産能力が低く、エネルギー消費が高いなどの問題があるため、レベルとはまだ小さくない差がある。国内の一部の企業は接着剤フィラメント連続紡糸機の開発に成功したが、その前後の設備、技術については開発研究を行う必要がある。
　　
ビスコース繊維生産の先天的な不足は主に生産に投入された各種化学原料が化学反応を経た後、ほとんどが「三廃」の形で排出され、生産過程は大量の電気を消費するだけでなく、多くの蒸気、清水、化学助剤を使用する必要があり、一部の企業が使用している古い生産方法はリンス技術を維持しており、このように環境に与える汚染はさらに大きい。
　　
一部の専門家は、今後かなり長い期間にわたって、＊技術を導入して消化して生産過程の汚染を下げ、生産技術、生産設備の革新などの面から新製品を開発することが、接着剤繊維の発展の主要な方向になると指摘している。例えば、国内外のいくつかの企業が開発した接着剤フィラメント連続紡糸機は、パイプ成形、滴洗い、ガイドワイヤ乾燥、巻取り成形などのプロセスを通じて95時間の生産時間を5分に短縮すれば、提唱と普及に値する。
　　
先日国家工業・情報化部が発表した「紡績機械工業構造調整に関する指導意見」添付文書「紡績機械工業の技術進歩と技術改造の重点」省エネ・排出削減環境保護設備の開発において言及し、今後我が国は環境保護の化学繊維装備である「万トン級新溶剤法セルロース繊維プラント生産設備」の開発を重点的に支持する。このセット項目は伝統的な接着剤繊維の生産技術と比較し、アルカリ浸漬、老成、黄化、熟成などの工程を省き、紡糸後の技術は基本的に接着剤と同じである。この新しい環境保護セルロース繊維である「天糸」繊維の加工構想は接着剤繊維の参考に値する。紡績機製造企業がユーザー企業の現在のニーズに注目するとともに、製品の将来の動向にも注意を払い、下流の有力企業との協力を強化することを意識すれば、市場の潜在力を持つ主導的な設備が早期に発売され、国産紡績機が「紡績機オリンピック」で「」を獲得するという悲願も早期に実現するだろう。