焦電テスターは材料の焦電性能を測定するための精密機器である。熱放電効果とは、温度が変化すると表面電荷分布が変化し、電位差が生じる材料がある現象を指す。焦電係数は材料の焦電性能を測定する重要なパラメータであり、焦電材料の研究と応用に重要な意義がある。
焦電試験器は焦電効果に基づいて動作する。テスターはサンプルの温度と電界条件を正確に制御し、高感度のセンサーを利用してこれらの電気信号をリアルタイムで収集し、信号増幅、フィルタ処理、デジタル化処理を経て、サンプルの熱放電係数データを得た。
熱放電試験器は通常、温度制御システム、電界印加システム、信号収集と処理システムなどの部分から構成される。試料の温度と電界条件を正確に制御することにより、材料の熱放電性能の試験を実現する。具体的なテスト方法は次のとおりです。
電荷積分法：コンデンサに蓄積された焦電電荷を測定することにより、温度による残留分極の変化状況を測定する。
熱放電動的電流法：温度制御器、加熱炉体、マイクロ電流増幅器、温度測定器及びコンピュータソフトウェアシステムから構成され、加熱炉体内部の温度を制御し、マイクロ電流増幅器を通じてサンプルの電流信号をコンピュータに入力し、同時に温度信号は温度測定器を通じてコンピュータに送信する。
焦電テスターは焦電効果に基づいて設計され、その核心原理は材料の温度変化時の表面電荷分布の変化を測定することによって焦電係数を計算することである。具体的な手順は次のとおりです。
温度制御：テスターは温度制御器を通じて加熱炉体内部の温度を正確に調節し、サンプルを安定した温度環境に置く。
電流と温度信号の収集：サンプルが温度変化過程で発生した微弱熱放電電流信号は微小電流増幅器で増幅した後、コンピュータに入力する、温度信号は直接温度測定器を通じてコンピュータに送信される。
信号処理と分析：コンピュータソフトウェアシステムは採集した電流と温度信号に対してリアルタイム処理を行い、温度、時間によって焦電係数の変化する曲線を分析し、後にサンプルの焦電スペクトルを生成する。