黒鉛焼結炉炭素材料の高温処理に用いる重要な設備であり、新エネルギー、冶金、化学工業などの分野に広く応用されている。
マイクロコンピュータ制御、インテリジェントデジタル温度制御、PLC自動制御、縦型上下二重ドア構造、循環水冷却システム。
電気炉は縦型一体化構造であり、炉蓋、炉体、炉底、発熱体、真空システム、台座及び電気制御システムなどから構成される。
垂直構造は、金属材料が高真空、高温条件下でアニール、ろう付け、焼結、ガス除去処理を行うのに適しており、同時に石英材料の脱水酸基処理にも適している。
電気制御システムは制御可能なシリコン配置を採用し、P.I.D機能計器、多帯域デジタル時計を備え、超温音響光学警報機能を有する。
密封システムの検査
周期：月に少なくとも1回。
操作：ストーブドア、吸気口などのシールストリップの状態を検査し、気密性試験（石鹸水の漏れ検査など）を行い、フランジボルトを締め付ける。
加熱素子のメンテナンス
鄒周期：毎月1回の抵抗テストと清掃。
操作：抵抗値を測定して初期データと比較し、黒鉛加熱器表面酸化層を除去する。
炉内清掃：
鄒周期：3ヶ月ごとまたは生産量に応じて調整する。
鄒操作：内壁揮発物と金属粒子を除去し、汚染の蓄積が焼結品質に影響を与えないようにする。
オーバーホール期間：
一般設備：5年に1回（焼結機システムなど）。
重要部品：真空シールアセンブリ、黒鉛加熱素子はメーカーの提案に従って定期的に交換する必要がある。