設備が持参した防護装置は安全防護の障壁であり、基礎的な保障でもある。設備はすべて対象的な機械防護構造を備えており、核心は危険区域を遮断し、意外な衝撃を緩衝することにある。その中で、安全防護ドアはコアの装置の一つであり、通常は透明強化ガラス材質を採用し、操作者の観察試験過程に影響を与えないだけでなく、試料の破断時に発生する破片の飛散を効果的に阻止することができる。防護ドアには電磁インターロック装置が装備されていることが多く、防護ドアが閉まっていないか閉まっていない場合、設備は運転を開始できない、試験中に保護ドアを強制的に開けると、設備は直ちに停止し、根源的に人が運動部品に接触するのを避ける。

防護ドアのほか、設備には多重機械防護部品が設置されている。例えば、梁の運動領域に制限保護装置を設置し、上下の制限スイッチによって梁の運動ストロークを制限し、梁が過度な運動によって設備の台座や頂部に衝突することを防止し、機械構造の損傷と連帯安全事故を回避する。大試験力機種に対して、機体は高強度鋼材一体化設計を採用し、設備全体の安定性を強化し、試験中に設備の揺れによる危険を防止する。一部の機種には過負荷保護装置も装備されており、試験力が設備の定格距離を超えると、設備は自動的に停止し、警報を鳴らし、過負荷によるセンサー、ワイヤーロッドなどのコア部品の損傷を回避するとともに、試料の過負荷による激しい破断を防止する。

電気系統防護は設備の安全運行の重要な支えであり、感電、回路故障などのリスクを重点的に回避する。設備は二重絶縁設計を採用し、電機、センサーなどの電気部品はすべて絶縁ハウジングを備え、電源線は三相五線制を採用し、接地が良好であることを確保し、漏電事故を効果的に防止する。電気制御盤には空気スイッチ、漏電保護器などの保護素子が設置されており、回路に過負荷、短絡、漏電などの異常が発生した場合、速やかに電源を遮断し、電気システム及び操作者の安全を保護することができる。また、設備の操作パネルは防水、防塵設計を採用し、試験環境中の粉塵、水が内部回路に侵入するのを避け、故障発生率を下げる。

規範化された操作プロセスは人為的レベルの重要な防護であり、操作の不適切さによる安全上の危険性を効果的に減らすことができる。オペレータは専門的な訓練を経て合格した後、職場に就くことができ、設備の構造原理、操作手順及び安全上の注意事項を熟知しなければならない。試験前に設備を検査し、防護ドアの閉鎖が厳密で、リミットスイッチが正常で、治具のクランプがしっかりしており、電気回路に破損がないことを確認しなければならない。挟み込み試料を取り付ける時、試料が中央にあることを確保し、力の不均一による破断スプラッシュを避ける必要がある、脆く割れやすく、高強度の試料については、防護扉の安定性を追加的に検査し、必要に応じて防護眼鏡、防護手袋などの個人防護装備を着用する。

試験中に操作者は持ち場を守る必要があり、無断で離れてはならず、設備の運転状態と試験曲線の変化を密接に観察し、異常を発見したら直ちに非常停止ボタンを押す。試験が終わった後、梁が停止し、試験力がゼロに戻った後、防護ドアを開けて試料を出し入れする必要があり、設備の運転中に運動部品に接触したり、試料を調整したりすることは厳禁である。また、定期的に設備防護装置のメンテナンスを行い、防護ドアのインターロックが敏感かどうか、リミットスイッチが有効かどうか、電気保護素子が正常かどうかを検査し、防護措置が常に有効な状態にあることを確保する必要がある。

環境と応急防護は安全保障の補充段階である。設備は平坦、乾燥、通風の場所に設置し、燃えやすい爆発物や腐食性ガスから離れ、周辺に十分な安全操作空間を残し、人の混雑や雑物の堆積を避けるべきである。現場には消火器、救急箱などの緊急器材を配備し、明確な安全操作規程、緊急停止の見取り図を掲示しなければならない。操作者は基本的な応急処理方法を把握しなければならず、設備の故障や安全事故が発生した場合は、直ちに停止して電源を切り、現場を保護し、速やかに専門修理員に連絡して処理しなければならず、自ら設備を分解することは厳禁である。

総合的に、多機能強力機の使用防護は設備持参装置、操作規範、環境応急をカバーするシステム的な仕事である。各防護措置の協同作用を十分に発揮し、安全操作の流れを厳格に遵守してこそ、安全リスクを回避でき、操作者の人身安全を保障するだけでなく、設備の使用寿命を延長し、試験作業の順調な展開を確保することができる。