1、釜体は輸送と取り付けの際に、釜蓋上部の反応釜磁力攪拌機反応釜操作間の要求は風通しが良く、かつ防爆要求に合致する。設備を支柱に取り付け、4つの支柱の上で斜鉄で平らにし、設備と地面の垂直を維持する。反応媒体が燃えやすく爆発しやすい設備には静電気防止の接地装置を設置し、静電気の危険性を除去しなければならない。

2反応釜媒体、設計圧力と設計温度に基づいて一致するシールガスケットを選択する。釜体と釜蓋、磁気攪拌器と釜蓋、各管フランジの間にシールガスケットを入れ、ボルトを締め直す。ボルトを締め付ける時は対角分布の原則に従い、均等にボルトを締め付け、かつ分割すべきである2~3ボルトが偏らないように2回締めし、シールガスケットを破損させてシール効果に影響を与えないようにします。

3、減速機のタンクプラス13号圧縮機油又は46号機械油は、油位が規定の標識に加えられ、定期的に潤滑油を交換しなければならない。使用地の冬の温度が低い場合は、現地の実際の状況に応じて適用可能な機械油を交換する必要がある。

4高温、高速磁気撹拌器であれば、使用前に軸受注油口に潤滑油を入れ、以降の使用過程で定期的に注油孔から潤滑油を入れ、注入が完了したらタップを締めなければならない。

5設備の起動前に、磁気攪拌器の外水ジャケット内に冷却水を通し、下端は吸水口、上端は出水口であり、単独の冷却水システムを使用しなければならず、冷却水が釜内冷却コイルを経て磁気攪拌器の冷却水ジャケットに再び入ることを許さない、攪拌器を開く時、水圧の大きさを調整して、上部出水口zui上端の出水口が少し水が溢れるように調整すればよく、水圧をzui大に調整してはいけない。

釜内部取り付け軸受の使用寿命を保証するために、釜内支持攪拌軸の外部に冷却水ジャケットを設置し、設備の使用温度が高すぎる場合は、冷却水循環に通して温度を下げ、入水と出水口を逆にしないでください。

6、設備の付属制御キャビネット及び周波数変換変調器は乾燥、通風が良好な単独設置の電気制御職場に置くべきである。

7、撹拌器を起動する前に、減速機に相応の機械油が入っているかどうかを確認してから、モータキャップを折って、手でモータファンブレードを回転させて、釜内撹拌軸が正転運転であるかどうかを確認して、正転がファンブレードを回転し続けることを確認して、釜内撹拌軸が一周するまで、回転過程中に磁気撹拌器内部に異常な音があるかどうかをよく聞いて、異常がなければ、モータを注文して、釜内撹拌軸の正逆転を観察して、例えばモータの結線を逆転するために再調整したり、周波数変調器を調整し

8、設備の攪拌回転速度がより大きい80r/分時、モータは直接動作回転数で起動することはできず、インバータを通じてゆっくりと攪拌回転数を高める必要がある。そうしないと、攪拌器の抵抗が大きすぎて、磁気攪拌器の過負荷によって攪拌器が破損したり、モーターが焼損したりします。

9上記作業が完成した後、作業圧力に基づいて密封性試験を行い、隋性ガスの保圧を通す15~30分、全体の設備に漏れがないかどうかを検査し、漏れがなければ原料を投入して生産することができる。

10、すべてのバルブを使用する場合、シール面を損傷しないように、強く閉めるべきではありません。

11、材料投入後、圧力上昇はゆっくりと行わなければならない。同じように、釜内の降圧時も徐々に減圧しなければならない。

12、反応釜の作業環境が劣悪であるため、軸受、ブッシュの使用寿命に深刻な影響を与えることができ、設備が正常に運転している時に異常な摩擦音や振動音が発生した場合、軸受またはブッシュの摩擦隙間が大きすぎることを説明し、すぐに交換する必要がある。

13、爆破排出装置は正確で信頼性のある作業を保証するために検査を行い、設備の作業環境は安全技術規範の要求に符合しなければならない。

14、設置時に爆破排出口を管路を通じて室外に直接接続する！

15、釜が長期的に使用停止になった場合、釜の内外を洗浄し、水やその他の材料があってはならず、特に寒い地域では冬に設備を使わない場合はすべての水をきれいにしなければならない。