一、特徴と用途：

ステンンレス鋼はんのうがまガス締め--えきたい--えきたい--こかガス--液--固三相化学物質が化学反応を行う攪拌反応装置は、各種化学物質を高い圧力、真空、温度で十分に攪拌させ、物質移動と熱移動過程を強化することができる。

本装置の主な特徴は静密封構造を採用し、撹拌器と電機伝動の間に磁気撹拌器を用いて結合し、その接触の伝達モーメントがないため、静密封で動密封の代わりに、撹拌に存在する漏洩問題を解決でき、媒体と撹拌部材*全体を密封した状態で動作させることができるため、より好適に各種の可燃性爆発性、猛毒、貴重な媒体及びその他の浸透力*の化学媒体に用いて撹拌反応を行い、石油、化学工業、有機合成、高分子材料重合、食品などの技術の中で硫化、フッ素化、水素化、酸化などの反応を行う無漏洩反応設備である。

二、主な技術パラメータ：

1、ステンンレス鋼反応釜の主な技術パラメータ：

三、構造の概要と動作原理：

1、GSHシリーズステンンレス鋼反応釜は主に釜体、釜蓋、結合フランジ、磁気攪拌器、ヒータ、バルブ、冷却コイル、安全爆破弁、圧力計、制御器などの部品から構成される。

（1）、釜体、釜蓋に金属材料を採用304加工して製造し、釜蓋は全体平蓋であり、釜体と釜蓋の密封はガスケット密封を採用した。

（2）、結合フランジ：フランジ材料は35CrMo の、釜体とフランジはねじ結合されており、フランジには周方向に均一に分布するボルトがあり、ナットを締め付けることで密封に達し、密封は確実で漏れがない。

（3）、磁力攪拌器：モータによって駆動された外磁石鋼体が回転し、外磁石鋼体が磁力線を通じて内磁石鋼体、攪拌軸及び攪拌翼が回転し、それによって攪拌の目的を達成する。磁気攪拌器の正常な運転を保証するために、磁気攪拌器には冷却水ジャケットが設置されており、電源を入れるたびに冷却水ジャケットの間に冷却水を入れて温度を下げ、磁気攪拌器の磁性材料が磁気を退避しないことを確保しなければならない。マグネチックスターラーの下水口から水を入れて、上水口から水を出してください。

（4）、加熱器：反応釜の加熱は電気加熱器による加熱であり、熱伝導効果が均一で、加熱速度が速く、使用寿命が長いなどの特徴があり、コンセントプラグを通じて制御器と接続されている。

（5）、釜蓋の上部、側部に攪拌口、測温口、吸気口、排気口、圧力計安全爆破弁口などを取り付け、外接弁、圧力計、安全爆破弁、測温保護管などはすべて円弧と円弧線を接触させて密封を形成し、ナットを締め付けることによって密封を達成した。

（6）、吸入、排気口の配針形弁は釜蓋の側面に開き、この弁を通じて通気、排気及び真空引きに用いることができる。

（7）、冷却コイルシステム：釜蓋の側部に吸水口と出水口が開き、冷却が必要な場合は、釜蓋冷却水吸水口から通水し、別の出口は出水口とする。

（8）、測温口配保護管は測温白金抵抗を置くためのもので、密閉された304パイプはネジを介して釜蓋と連結されている。

（9）、圧力計：圧力計と安全爆破弁口は1つの口を共有し、圧力計は釜内の圧力を測定するために用いられる。

（10）、安全爆破弁：安全爆破弁口に安全爆破弁を取り付け、安全爆破弁：爆破片、圧環組立からなる圧力放出安全装置、爆破片内側の圧力差が所定の温度での所定の圧力値に達すると、爆破片は爆発放出圧力媒体を放出することができる。

2、制御器の構造と原理：

（1）、概説：反応釜制御器は反応釜をセットにするために設計され、反応釜内部の温度を正確に制御することができ、ポテンショメータを通じて攪拌回転数を調節し、攪拌回転数を表示表があり、作業時間を表示するなどのパラメータを総合的に制御し、表示する設備があり、それは制御精度が高く、体積が小さく、操作が便利であるなどの利点が多くのユーザーに採用されている。

制御器筐体は完成品筐体を採用し、すべての電気部品はパネルと底台に組み込まれ、メンテナンスと点検が容易である。パネルには総電源スイッチが取り付けられており、温度計はアモイ宇電産のPIDインテリジェント温度制御計、攪拌回転数調整はポテンショメータによって調整され、モータ電流計、加熱電圧計、動作時間表示表、攪拌回転数表示表が搭載されている。ケース底部には電源接続、加熱炉接続、モータ接続、温度測定センサ接続、速度測定素子接続などの配線柱とコンセントが設置され、電源総保険、加熱保険、モータ保険などが設置されている。

（2）、主要技術指標：

温度：入力信号：白金抵抗PT-100型温度測定範囲：0-400℃表示精度：±0.5℃%F.S

制御精度：±5℃加熱出力：220 VAC 1.5 KW

回転数：表示範囲：20-800 r/min表示精度：±0.5℃%F.S制御精度：±3 r/min

モータ出力：220 VDC 123 W

稼働時間表示：0～9時間59分

消費電力：≤8 VA

電源：AC 220 V±15%

動作環境：温度0～50℃、湿度<85%

（3）、動作原理：

電源投入後、反応釜に取り付けられた温度、回転数センサは対応する信号を反応釜制御器に送り、制御器は対応する信号を表示するとともに、それぞれ温度信号を介して温度設定信号と比較した後、加熱電力をPID規則的なオンオフ式または位相調整式の調節により、実際の温度が設定温度と一致する目的を達成することができる。具体的な詳細な使用方法はアモイ宇電が提供した取扱説明書を参照して操作してください。

回転数信号と回転数設定信号とを比較することにより、モータ回転数をPID規則的な調節は、実際の回転速度を設定回転速度と一致させる目的を達成させる。

（4）、使用方法：

1、制御器の配線端子の標識に従って、制御器電源、ヒータ、モータ電源、温度センサ、回転速度センサ及びアース線などをすべて接続し、検査に間違いがない後に電源を投入し、電源電圧は220V。

2、温度部分の調整：一致した温度計説明書の操作を参照して、ユーザーが初めて使用する時にプログラムを設定して直接に自己調整方式を採用し、計器による自己調整で確定することを提案するP、私は、Dパラメータ値ですが、この方式は*回使用時、使用する恒温時間が比較的に長く、温度制御精度は3回の整定が完了した後に比較的正確なP、私は、D3つのパラメータは、自分が同じパラメータを使用すると、自己調整機能を再起動する必要がなく、温度制御を比較的正確にすることができる。

3、回転数部分の調整：調速機の上下キーを調整してモータの攪拌回転数を調整し、攪拌回転数表示テーブルの回転数表示を参照して、必要な攪拌回転数を達成する。

四、インストールと使用：

1、ステンンレス鋼反応釜の設置と使用：

（1）、装置地：反応釜は防爆要求に合致する高圧操作室内に設置し、複数台の反応釜を装備する場合、別々に設置し、2台の間に安全な防爆壁を用いて仕切り、各操作室は室外への通路と出口を必要とし、易爆媒体が存在する場合、設備の通風が良好であることを保証し、または設備を通風厨房内に設置しなければならない。

（2）、包装を開けた後、設備の損傷がないかを検査し、設備型番に基づいて構造図に基づいて設備を取り付け、組み立てた備品は箱詰め伝票に従って調べる。

（3）、釜体、釜蓋の取り付けと密封：釜体と釜蓋はステンレス巻取りガスケットを用いて密封し、主ナットを締め付けることによってそれらを相互に締め付けることは良好な密封効果を達成し、ナットを締め付ける時は対角対称に何度も段階的に力を加えて締め付けなければならず、力は均一で、釜蓋が一方に傾くことを許さず、良好な密封効果を達成し、主ナットを締め付ける時は規定の締め付けトルクを超えてはならない40~200N。M範囲は、使用圧力が低い場合は、ガスケットが押しつぶされたり、過負荷で摩耗したりしないように、ナットを強く締め付ける必要はありません。

（4）、バルブ及び接続管部品、安全弁、測温保護管の取り付けは締め付けることによって密封の効果を達成し、結合両端の円弧密封面は相対的に回転してはならず、ねじ結合部品を通じて組み立てる時、すべて潤滑剤或いは油料が調和した黒鉛を塗布し、かみ殺さないようにしなければならない。バルブの使用：針形バルブの糸を結んで密封して、軽くバルブの針を回転するだけで、カバーをしっかり押さえることができて良好な密封性能を達成することができて、力を入れすぎて、密封面を壊さないように禁止します。

（5）、設備が設置された後、一定量の窒素ガスを通して保圧する30分、漏れの有無を検査し、漏れが発見された場合は石鹸泡を用いて管路、管口の漏れ点を探し、探し出した後にガスを放して締め、再び窒素ガス保圧試験に投入し、漏れがないことを確保した後、正常な動作を開始する。

（6）、電源を入れる前に磁気攪拌器と釜蓋の間の水ジャケットは冷却水を通し、水温が35℃未満であることを保証し、磁性材料の脱磁を防止する。温度を下げて冷却する場合、冷却コイルを通じて水で内部冷却を行い、速冷を禁止し、過大な温度差応力を防ぎ、冷却コイル、釜体に亀裂を発生させる。

（7）、安全防爆弁：正アーチ型金属爆破片を採用し、材質はステンレス鋼の外付けポリテトラフルオロエチレン隔膜であり、国家基準GB 567-89「アーチ型金属爆破技術条件」に基づいて製造し、出荷時にすでに試験済みで、勝手に調整してはならない。もし爆破を再交換する必要があれば、防爆膜の交換期限は使用単位が本単位の実際の状況に基づいて確定し、爆破片の爆破圧力を超えて爆破していない場合は交換し、よく爆破片の下限圧力の80%を超えないように使用し、交換する時は爆破片の凸面の上向きに注意しなければならない。

（8）、反応が終わったら、まず釜内の気体を管路を通じて室外に放出し、釜内圧力を常圧に下げ、帯圧解体を厳禁し、それから主ボルト、ナットを対称的に緩めて取り外し、それから気をつけて釜蓋を持ち上げ、蓋を取り外す過程で特に釜体、釜蓋の密封面とガスケットを保護することに注意しなければならない。

（9）、釜内の清洗：毎回操作完了用洗浄液（洗浄液を使用する場合は本体材料に腐食が発生しないように注意しなければならない）で釜体及び密封面の残留物を除去し、常に洗浄し、清潔に維持しなければならず、硬い物質や表面が粗い物品で洗浄することは許されない。

2、制御器の設置と使用：

（1）、包装箱を開けた後、まず制御器の外観検査を行い、輸送と保管不良による損傷や錆がないか、足を広げて制御器のレベルを見て、可動部分の動作が柔軟であるかどうかを検査する。

（2）、制御器背面板の配線名に従って配線し、制御器の配線端子の標識に従って、制御器電源、ヒータ、モータ電源、温度センサ、回転速度センサ及び接地線などをすべて接合し、検査が間違っていない後に電源を投入し、電源電圧は380V。

（3）、温度部分の調整：一致した温度計説明書の操作を参照して、ユーザーが初めて使用する時にプログラムを設定して直接に自己調整方式を採用することを提案して、計器によって自己調整して確定するP、私は、Dパラメータ値ですが、この方式は*回使用時、使用する恒温時間が比較的に長く、温度制御精度は3回の整定が完了した後に比較的正確なP、私は、D3つのパラメータは、自分が同じパラメータを使用すると、自己調整機能を再起動する必要がなく、温度制御を比較的正確にすることができる。

（4）、回転数部分の調整：調速機の上下キーを調整してモータの攪拌回転数を調整し、攪拌回転数表示テーブルの回転数表示を参照して、あなたが必要とする攪拌回転数を達成する。

（5）、制御器のメンテナンスとメンテナンス：正常な運行の前に異状の有無を注意深く検査しなければならず、運行時に裏口を開けてはならず、感電危険を防止するため、定期的に測定器に対して校正を行い、正確で信頼性のある仕事を保証しなければならない。設備の作業環境は安全技術の要求に符合しなければならず、長期に放置して使用しない器具及び長期にわたり湿気環境で仕事をする器具は、不定期にその全体絶縁抵抗を測定しなければならず、全体抵抗値は10Ω以上でなければならない。

五、ステンレス鋼反応釜注意事項：

1、反応釜の中で異なる媒体の反応をするには、まず媒体が本体材料304に腐食しているかどうかを調べるべきである。瞬間反応が激しく、大量のガスや高温で燃えやすく爆発しやすい化学反応、および超高圧、超高温など304に対する腐食が深刻な反応は特別に注文しなければならない！

2、反応媒体を入れる時、釜体の2/3液面を超えないこと！

3、作業時または終了時には、ベルト圧分解は厳禁！釜が超圧、超温で働くのは厳禁！

4、オートクレーブを洗浄する時、特に水や他の液体を加熱炉内やコンセント内に流入させないように注意し、加熱器の断路による加熱器の焼損を防止しなければならない。

5、反応釜釜体釜蓋の密封面は特に大切にしなければならない。毎回取り付ける前に比較的柔らかい紙や布で上下の密封表紙をきれいに拭き、特に釜体、釜蓋密封面を傷跡に当てないように注意し、合理的な操作が何万回以上使用でき、密封面が破壊された後、再加工修復が必要で、良好な密封性能を達成することができる。

6、磁気攪拌器の運転方向は時計回りに回転しなければならず、運転時に隔離カバー内部に異常な音がある場合は、停止し、攪拌システムに異常がないかどうかを検査しなければならない。攪拌軸の揺動量を定期的に検査し、揺動量が大きすぎる場合は、スライドブッシュをタイムリーに交換しなければならない！攪拌軸の揺動防止装置は黒鉛ブッシュを選択して使用し、ブッシュの潤滑は反応媒体を通じて反応過程で中産した水ガスを自己潤滑し、使用温度が低く水ガスが発生しなければ、使用過程の攪拌システムは音が発生しやすいので、攪拌軸を取り外し、磁気攪拌器を開いて潤滑油に添加して潤滑すれば音を除去することができる。

7、制御器の使用電圧に応じて対応する電源電圧に接続すべきで、本制御器の使用電圧は220 Vで、送電中に配線作業を実施してはいけなくて、感電を防止する！制御器の正常な運転と従業員の身の安全を保証するためには、アース線を接続しなければなりません！制御器自体は爆発防止ではないので、油、ガスなどの燃えやすい爆発しやすい環境を避けるべきだ！

8、反応温度を設定した後、加熱中に温度設定値を変更してはいけない、温度に大きなオーバーシュートが発生しないように！温度センサーはPT 100型白金抵抗であり、使用中は分解しないように大きく曲げないように特に注意する必要がある。温度計のパラメータは出荷時に設定されているので、関連パラメータの修正には入らないでください。

9、制御器は電源を投入する前提で、加熱、攪拌などのスイッチを入れなくても、制御器の配線パネルの出力端子は帯電しており、運転中にプラグを抜き取って触ってはいけない！使用後は、安全を確保するために外部電源からコントローラへの電源を切る必要があります。

10、作業時間表示は内部分周の蓄積を計時し、電源を切るたびに内部蓄積データを消失させるので、操作中に注意しなければならない。

11、回転速度表示の正しい検出位置は回転速度の安定表示にとって極めて重要で、この位置は出荷時に調整されているので、勝手に調整しないでください！回転数が表示されていない場合は、まず撹拌をオンにし、その後、回転数表示が安定するまで、速度測定リング上の固定ねじを緩めて速度測定リングを上下に移動します。

12、電源を入れるたびに、どのボタンも初期状態であることが要求され、これは操作者が良好な仕事習慣を身につけ、仕事が終わるたびにつまみをzuiの小さい位置に戻し、次の電源を入れるときに電流が大きすぎて制御器に大きな損傷を与えることを防止する必要がある！

13、定期的に各種計器、センサー及び爆破排出装置を検査して、その正確で信頼できる仕事を保証して、設備の作業環境は安全技術規範の要求に符合しなければならない！

14、取り付け時に爆破排出口を管路を通じて室外に接続する！

15、釜が長期的に使用停止になった場合、釜の内外は水やその他の材料があってはならないように洗浄し、清潔で乾燥して腐食のない場所に保管しなければならない。

六、制御器の一般的な故障及び排除方法：

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