シーン選択モデルをロックします。電子半導体検査は金相顕微鏡を選んで工業カメラを配合し、0.5μm級の溶接点欠陥を捕捉でき、電動ステージと組み合わせてロット検査に適している、金属、新エネルギー材料の分析は優先的に明場/暗場を切り替えることができる金相顕微鏡であり、3次元観察材料の構造が必要であればレーザー共焦点顕微鏡を選択する、生産ラインの通常の品質検査用体視顕微鏡は、その大作動距離は衝突を防止でき、LEDリング光源を組み合わせると傷などの欠陥を見ることができる、精密測定では測定誤差≦0.001 mmの測定顕微鏡を選択し、教学シーンは操作が簡単で、耐久性のある基礎モデルの体視顕微鏡を選べばよい。

コアパラメータの保性能をじっと見てください。分解能は対物レンズの開口数（NA）によって決定され、従来の検出ではNA≧0.7の対物レンズが選択され、0.3μm級の詳細を分解するにはNA>0.95の型番が必要である。拡大倍数は盲目的に高い値を求める必要はなく、50×-1000×は多数のシーンをカバーすることができ、高すぎる倍数はイメージング歪みにつながりやすい。光源は寿命が5万時間を超えるLEDランプを優先的に選択し、色温度が安定し、輝度が調整可能で、複雑なサンプルはオプションの多角度プログラマブル光源を検出する。ステージでは、繰り返し位置決め精度<1μmの電動モデルを一括検出し、重型サンプルを置くには荷重>5 kgのモデルを選択する必要がある。

必要に応じて機能を組み合わせて効率を高める。デジタル化の上で、工業用カメラは500万画素を選んでスタートし、録画オプションの4 Kモデルが必要で、測定ソフトは自動的に長さ、角度を測定でき、報告を生成できるバージョンを優先し、生産システムと連携してクラウドストレージのサポートを確認しなければならない。高周波検出にはオートフォーカスモジュールを組み込むことができ、AI機能付き機種を選択して欠陥を自動認識する必要がある。同時にモジュール化機種を優先的に選択し、対物レンズ、光源などのアップグレードを確保し、インタフェースは二次開発をサポートし、ロボットアームなどの設備とのドッキングを容易にしなければならない。

予算を計画してアフターサービスに配慮する。基礎金<5万元は中小企業の通常の検査と教育に適している。5-20万元の専門モデルは自動化モジュール付きで、自動車部品の検査などの高周波シーンに適している。20万元以上の金は半導体、航空材料などの研究開発に適している。アフターサービスは地元のネットポイントのあるブランドを選び、4時間の電話対応、72時間以内の現場修理を確保し、3年間の延長保証と操作訓練を提供するメーカーを優先しなければならない。

試験的に検証してから決定する。購入前に試作機を申請し、検査対象サンプルを用いてイメージング解像度と欠陥識別能力を試験した。同じシーンの下で3-5種類の設備を比較し、操作の流暢さ、検査効率とデータの安定性に重点を置いて、設備と実際の検査需要が一致しないことを避ける。