卓上真空乾燥箱実験室、生物医薬、食品業界の熱感受性、酸化しやすいサンプル乾燥のための専用設備であり、箱内の空気を抽出することによって真空環境を形成し、サンプルの沸点を下げ、低温乾燥を実現し、高温によるサンプル活性または成分の破壊を回避し、生物製品、薬品、食品添加剤などのサンプルの乾燥処理に広く応用されている。
その動作原理の核心は「真空環境+低温加熱」である：設備は真空ポンプを通じて箱内の空気を抽出し、箱内の真空度を0.095 MPa以上にし、その時水或いは溶媒の沸点が大幅に低下（例えば真空度0.095 MPaの時、水の沸点は約35℃）、同時に、箱内の加熱板はゆっくりと加熱し（温度範囲室温+5℃〜150℃）、サンプルに気化熱を提供し、気化後の蒸気は凝縮または直接真空ポンプで排出され、サンプルの乾燥を実現する。デジタル温度制御と真空度監視システムはリアルタイムにパラメータを表示し、乾燥過程の制御が可能であることを確保する。
構造設計上、卓上真空乾燥箱「シール性+温度制御精度」に重点を置く。箱体はステンレス内胆（304または316 L）を採用し、外殻は冷間圧延鋼板で射出成形し、中間は保温材を充填する、箱ドアには二重シーリングテープと真空テーブルを備え、密封性（真空度保持能力：真空ポンプを閉じた後、1時間以内に真空度が≦0.005 MPa低下）を確保する。加熱板はゾーン加熱設計を採用し、箱内温度の均一性（温度均一度≦±2℃）を確保する、一部のモデルにはタイミング機能（0～999分）が付いており、到着時間になると自動的にダウンします。
応用場面において、その低温乾燥の優位性は顕著である：生物医薬分野はワクチン、酵素製剤の乾燥に用いられ、生物活性を保持する、食品業界はプロバイオティクス、果物と野菜の粉の乾燥に用いられ、栄養成分の流失を避ける、材料分野は高分子材料の乾燥に用いられ、高温による材料の変形を防止する。操作メンテナンスに注意：サンプルを入れる前に箱ドアの密封性を検査し、空気漏れがないことを確保する必要がある、乾燥中に箱のドアを頻繁に開けることを禁止し、真空度の低下を防止する。真空ポンプは定期的に真空ポンプ油を交換する必要がある（3ヶ月に1回）、長期にわたって使用しない場合は、箱内を乾燥させ、内胆のさびを防ぐ必要があります。