プランジャ式計量ポンプ往復運動するプランジャを用いて液体の正確な計量と輸送を実現するポンプである。ポンプシリンダ、伝動機構、駆動機構及びストローク調整機構などの部品からなる。その動作原理はポンプシリンダ内でのプランジャの往復運動に基づいており、プランジャが後方に運動すると、ポンプキャビティ内の体積が増大し、ポンプキャビティ内の圧力が入口圧力より低くなり、液体が吸液弁を通じてポンプキャビティに入る、プランジャが前方に移動すると、ポンプチャンバ内の体積が減少し、液体圧力が増加し、圧力が出口圧力より高い場合、液体は出口弁を通じてポンプチャンバを排出し、それによって液体の正確な計量と輸送を実現する。

　　プランジャ式計量ポンプその核心的な特徴は以下のいくつかの方面にまとめることができる：

1、高精度計量能力

流量の調整可能範囲は広い：プランジャストロークの長さまたは駆動モータの回転速度を調整することにより、流量が0%~ 100%の範囲内で正確に調整でき、異なるプロセスの需要を満たすことができる。

計量誤差が小さい：プランジャとポンプキャビティの密封嵌合設計（例えばソフト密封或いはハード密封）は漏れ量が極めて低く、計量精度は±1%以内に達することができ、流量安定性に厳しいシーンに適用する。

繰り返し性が高い：同じモードで、複数回の運転は高度に一致した流量出力を維持し、プロセスの安定性を確保することができる。

2、耐高圧性と強い腐食性

高圧輸送能力：プランジャ式構造は比較的に高い圧力（通常数十メガパスカルに達することができる）に耐えることができ、高圧反応釜の添加、高圧スプレーなどのシーンに適している。

材料の適応性が広い：ポンプヘッド、プランジャ及びシールはステンレス鋼、セラミックス、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）などの耐食性材料を採用することができ、酸、アルカリ、有機溶剤などの腐食性液体を輸送することができる。

3、構造がコンパクトで、メンテナンスが簡単

モジュール化設計：ポンプ本体、駆動装置、伝動部品などのモジュール化組み合わせ、取り付けと取り外しが容易で、メンテナンス時間を削減する。

摩耗しやすい部品が少ない：主な摩耗部品はプランジャシールとチェックバルブであり、交換周期が長く、交換操作が簡単である。

敷地面積が小さい：他のタイプの計量ポンプ（例えばダイヤフラムポンプ）に比べて、プランジャポンプの構造はよりコンパクトで、空間が限られている場合に適している。

4、適用範囲が広い

粘度適応性：低粘度（例えば水）から高粘度（例えば油類、樹脂）液体に輸送することができるが、高粘度液体は抵抗を減らすために流速を下げる必要がある。

温度適応性：セラミックプランジャなどの高温耐性材料を選択することにより、高温液体（最高300℃以上）を輸送することができる。

媒体多様性：固体粒子を含む懸濁液を処理することができる（耐摩耗プランジャと硬質シールを選択する必要がある）が、粒子サイズはプランジャとポンプキャビティの隙間より小さい必要がある。

5、駆動方式が柔軟である

モータ駆動：標準的に交流モータとして配置され、インバータによる回転数の調整により流量の無段階調整を実現することができる。

空気圧駆動：爆発防止または無電源環境に適しており、圧縮空気によってプランジャ運動を駆動する。

手動駆動：小型プランジャポンプは手動操作機構を構成し、実験室や一時的な材料供給シーンに使用することができる。

6、安全性と信頼性

漏洩制御：二重密封（例えば機械密封＋フィラー密封）或いは磁力駆動設計を採用し、有毒有害媒体の漏洩を有効に防止する。

過負荷保護：一部のモデルには過負荷保護装置（トルクリミッタなど）を搭載し、モータや伝動部品の損傷を避ける。

長寿命設計：主要部品（プランジャ、ポンプヘッドなど）は高強度材料を採用し、精密加工技術を配合し、長期的な安定運転を確保する。

7、局限性

脈動流量：プランジャの往復運動により流量はパルス式出力となり、パルスダンパーまたは周波数変換変調により緩和する必要がある。

騒音と振動：高速運転時に大きな騒音と振動が発生する可能性があり、減衰措置をとる必要がある。

媒体の清浄度に対する要求が高い：大きな粒子や繊維を含む媒体は一方向弁や摩耗プランジャを塞ぎやすく、前処理または耐摩耗型ポンプを選択する必要がある。