一、実験室領域：サンプル前処理と機器保護の「コア補助材料」

化学分析、材料特性評価などの実験室シーンにおいて、石英綿は主に「濾過、吸着、支持」に用いられ、サンプル処理中の不純物干渉と機器保護問題を解決する：

クロマトグラフィー分析におけるサンプル浄化とカラム保護

ガスクロマトグラフィー（GC）/高効率液体クロマトグラフィー（HPLC）の注入口としてのライニング充填物：石英綿は不活性（試料と化学反応しない）を有し、試料中の固体不純物（例えば粒子状物質、高沸点残渣）を濾過し、そのクロマトグラフィーカラムへの進入によるカラム閉塞を防止することができる、同時に液体サンプルを「小液滴に分散する」ことができ、サンプルの気化効率を向上させ、ピーク幅を減少させ、分析精度を保証する。

例えば食品中の残留農薬を測定する場合、サンプル抽出液中の油脂、色素などの不純物は石英綿に吸着され、クロマトグラフィーカラムの汚染を回避し、カラムの寿命を延長する。

試料前処理におけるろ過と吸着

固相抽出（SPE）、マイクロ波分解などの前処理工程に用いる：石英綿はろ過層として、サンプル中の固体粒子（例えば土壌サンプル中の土砂、植物サンプル中の繊維）を分離することができ、サンプル中の極性不純物（例えば水分、小分子有機酸）を吸着し、後続検査の正確性を高めることもできる。

例えばマイクロ波で金属試料を分解する場合、石英綿を用いて分解液を濾過することにより、未完全に溶解した酸化物の沈殿を除去し、原子吸収スペクトル（AAS）の検出結果を妨害しないようにすることができる。

高温実験における支持と断熱

マフラー炉、管式炉などの高温設備において、石英綿はサンプル担体の支持材料（例えば支持石英ボート、るつぼ）として、あるいは器具の隙間に充填して断熱作用を果たし、熱の流失を防止し、同時に金属部品とサンプルの直接接触による汚染（例えば金属イオンの溶出）を回避する。

二、工業分野：高温、耐食性シーンに耐える「機能性材料」

工業生産において、石英綿は耐高温（長期使用温度は1000-1200℃、短期は1400℃以上）、耐酸アルカリの特性により、高温設備、防腐工事の重要な材料となる：

高温設備の保温と断熱

窯、ボイラー、分解炉の内張り保温材として：石英綿の熱伝導率は極めて低く（200℃で約0.03 W/（m・K））、伝統保温綿（例えば岩綿、ガラス綿）よりはるかに低く、設備の熱損失を効果的に減少させ、エネルギー消費を低減することができ、同時にその耐高温特性は窯内部の高温環境に適応でき、保温材が高温で老化し、燃焼するのを避けることができる。

例えばガラス窯炉の炉壁中間層に石英綿を充填し、表面温度を500℃から80℃以下に下げ、操作安全性を高めることができる。

金属製錬と熱処理の支援

アルミニウム合金、ステンレス鋼などの金属の鋳造、アニール過程において、石英綿は「被覆材料」として金属液表面を保護し、酸化を防止することができる、熱処理炉の「密封材料」として、炉門の隙間を充填し、炉内の不活性雰囲気（例えば窒素、アルゴン）を維持し、金属の酸化や浸炭を避けることもできる。

耐食性配管と設備のライニング

強酸（硫酸、硝酸など）、強アルカリ（水酸化ナトリウムなど）または有機溶媒を輸送する配管、タンクについて、石英綿はライニングまたはガスケットとして、その化学安定性（酸アルカリと反応しない）を利用して設備の腐食を防止するとともに、密封、減衰作用を果たし、設備の使用寿命を延長することができる。

三、環境保護と新エネルギー分野：ろ過、触媒の「重要な担体」

環境保護対策、新エネルギー生産において、石英綿は主に「汚染物ろ過」と「触媒担体」に用いられ、高効率分離と触媒補助作用を発揮する：

排ガス処理における高温ろ過

工業排ガス（例えば発電所排ガス、ゴミ焼却排ガス）の高温濾材として：石英綿は300〜800℃の高温環境下で、排ガス中の粉塵粒子（例えばPM 2.5、フライアッシュ）を濾過することができ、同時に排ガス中の酸性ガス（例えばSOガリウム、NOx）の腐食に耐え、濾材の失効を避ける。

例えば、ごみ焼却場の排ガス処理システムにおいて、石英綿フィルター袋はダイオキシンなどの汚染物質の担体粒子を効果的に遮断し、浄化効果を高めることができる。

水処理における高級酸化触媒担体

難分解性有機廃水（例えば捺染廃水、製薬廃水）の処理において、石英綿は「触媒担体」として、二酸化チタン（TiOガリウム）、オゾン触媒などを担持し、吸着−触媒協同作用により、有機汚染物の分解を加速することができる、その多孔質構造は廃水と触媒の接触面積を高め、処理効率を高めることもできる。

新エネルギー電池の断熱と絶縁

リチウムイオン電池、燃料電池の生産において、石英綿は「電気芯間の断熱層」として、電池短絡時の局所過熱による発熱暴走を防止することができる、「電極材料の支持層」としても、その高い安定性を利用して電解液との反応を回避し、電池の安全性とサイクル寿命を向上させることができる。