電動四連直剪断試験器メンテナンス規程

一、日常メンテナンス

試験後のクリーニング

せん断ボックス内の残留土サンプルを除去し、ソフトブラシを使用して透水石の孔を除去する

せん断カートリッジの接触面を無水エタノールで拭く（腐食性溶媒を使用不可）

ろ紙の完全性を検査し、試験ごとに5新しいろ紙を2回交換

伝動系チェック

ボールねじの潤滑状態をチェックする（リチウム系グリースを毎月補充）

ガイドレールに傷がないことを確認する（粗さラ≤0.8μm）

カットボックスを手動で押し込み、移動抵抗をチェックする（応≤5N）

センサキャリブレーション

毎日電源投入時に力センサのゼロ点較正を行う（空荷状態）

変位センサ用標準ブロック検査（≤0.01ミリメートル）

二、周メンテナンス

キー部品チェック

シャーボックスの平面度を測定する（用0.02ミリメートルプラグゲージ検出、ギャップ≦0.05ミリメートル）

透水石の浸透性を検査する（注水速度応≥10mL/分）

テストモータトルク（定格値±5%範囲内）

電気系統検出

配線端子の締め付け度（トルク0.5N·m）

接地抵抗を測定する（≤4Ω）

三、月メンテナンス

システム性能テスト

アイドル運転試験を行う（速度0.01-2.4mm/分全行程に引っ掛かりなし）

標準的な分銅検査垂直/せん断力センサ（≦0.5％FS）

検査データ収集システム（サンプリング周波数≥10Hz）

機械的調整

ベルトテンション調整（たわみ3-5mm/10N圧力）

摩耗したガイドベアリングの交換（積算運転500時間後）

四、年度大メンテナンス

完全解体検査

シールリングをすべて交換する（ニトリルゴム部品強制交換周期1年）

減速箱歯車油（ISO VG220、交換サイクル2000時間）

システムひょうてい

計量単位に機械全体の標定を依頼する（発行CMA資格認定レポート）

更新制御ソフトウェア（最新土工試験規格に準拠）

五、重要メンテナンスパラメータ表

部品 保守指標 標準値 検出ツール

シャーボックス 平面度 ≤0.05ミリメートル こうがくてきへいめっしょう

力センサ ひせんけい， ≤0.3％FS ひょうじゅんおもり

変位センサ 反復性， ≤0.01ミリメートル ダイヤルゲージ

モーター おんどじょうしょう ≤65℃（連続4時間） 赤外線温度計

六、よくある故障処理

せん断力異常

現象：テスト値が小さい20%以上

処理手順：

センサ配線の点検

キャリブレーション力値システム

シャーボックス固定ボルト（トルク15N·m）

シフトヒステリシス

現象：移動速度が不安定

処理手順：

ガイドレールを清掃し、潤滑油を注入する

カップリング同心度（≤0.02ミリメートル）

モータドライバ出力電流のテスト

データジャンプ

現象：採集曲線にスパイクが現れる

処理手順：

接地システムの点検

シールド信号線を交換してください

収集ソフトウェアフィルタパラメータの更新

七、安全上の注意

電気安全

メンテナンス前に電源を切らなければならない（検電電圧≤36V）

キャパシタンス放電時間≥3分

きかいあんぜん

シャーボックス移動時の手の進入禁止（安全距離50mm）

最大垂直荷重は定格値を超えてはならない（通常50kPa）

環境要件

ちょぞうおんど10-35℃

相対湿度30-70%RH