一、粉塵特性を明確にする：コアスクリーニング根拠

1.粉塵粒子径分布

粒子径範囲：レーザ粒度計または顕微鏡による粉塵粒子径の分析、例えば：

超微細粉塵（＜1μm）：PTFE被膜フィルターバッグ、HEPAフィルターなどの高効率フィルター材料を選択する必要がある、

粗粉塵（＞10μm）：中効果濾材（例えばポリエステル繊維濾過袋）を採用することができ、コストがより低い。

例：セメント生産粉塵は10-50μmが多く、撥水・油防止型ポリエステルフィルター袋を選択可能、リチウム電池正極材料（例えばNCM）の粉塵は＜5μm粒子を大量に含み、PTFE被膜フィルターバッグを組み合わせる必要がある。

2.粉塵の物理化学的性質

吸湿性：吸湿性の強い粉塵（例えば小麦粉、石膏粉）は塊になって濾材を塞ぎやすく、防水・油防止処理の濾袋（例えばPPS+PTFEコーティング）を選択し、パルス灰除去装置を組み合わせる必要がある、

導電性：導電性粉塵（例えばトナー、金属粉末）は静電気防止フィルター材（例えばフィルターバッグに導電繊維を混入）を使用し、静電気火花による爆発を避ける必要がある、

腐食性：酸性粉塵（例えば化学工業排ガス中のSOガリウム粉塵）は耐酸アルカリ材料（例えばP 84ポリイミドフィルター袋）を選択する必要がある、アルカリ性粉塵はアクリルフィルター袋を選択できます。

3.粉塵濃度と排出量

高濃度シーン（例えば鉱山破砕工程、粉塵濃度＞1000 mg/m³）：大処理風量の袋式除塵器を優先的に選択し、高精度フィルター袋を組み合わせる、

低濃度排出ニーズ（例えば、電子工場のクリーン作業場、排出基準＜10 mg/m³）：多段ろ過（初期効果＋中効果＋高効率ろ過器）を組み合わせ、末端にHEPAまたはULPAろ過器を採用する必要がある。

二、使用シーンを確定する：モードは設備タイプを決定する

1.工業生産シーン

高温環境（＞200℃）：例えば石炭ボイラー、窯炉煙ガス除塵、耐高温濾材（例えばアラミドNomex濾過袋）を選択し、或いは冷却装置（例えば冷風弁）を組み合わせる必要がある、

可燃性、爆発性のシーン：アルミニウム粉、マグネシウム粉の加工現場では、防爆型フィルター（例えば静電気防止フィルター袋+爆発防止弁）を選択し、静電気吸着系フィルターの使用を避ける必要がある、

湿式作業：セラミックス噴霧乾燥塔などの含水量が高いシーンでは、防水フィルター袋または湿式除塵器（ベンチュリ洗浄器など）を選択し、粉塵糊袋を避けることができる。

2.室内空気浄化

家庭/オフィス：PM 2.5、花粉などに対して、HEPAフィルター付き空気清浄機を選択し、CADR値（清浄空気量）は部屋面積で計算する（CADR＝部屋面積×0.15）、

実験室/医療場所：ISO 5級清浄度（粒子径≧0.5μmの粒子濃度≦3520個/m³）を達成し、高効率フィルター（HEPAH 13級）を採用し、定期的に漏れを検査する必要がある。

3.モバイル機器/個人保護

車載エアフィルタ：適合車種のPM 2.5フィルタを選択し、活性炭層を優先的に連れて異臭を吸着する、

防塵マスク：粉塵毒性選択レベルによって、例えば非油性粉塵はKN 95（濾過効率≧95%）、油性粉塵はPシリーズ濾過綿（例えばP 100）を選択する必要がある。

以上のステップを通じて、適切な粉塵フィルターを系統的に選別することができ、環境保護と生産需要を満たすことができ、また設備投資と運行コストを最適化することができる。特殊な状況（例えば放射性粉塵、有毒粉塵）に関わる場合、専門の環境保護設備メーカーに別途相談し、カスタマイズ案を制定する必要がある。