携帯型赤外線ガス分析装置の操作維持規程は主に以下の重要なステップと注意事項を含む：
操作規程
準備作業
計器検査：使用前に計器の外観が完全であるかどうかを検査し、各部品がそろっているかどうかを検査し、計器の電源が十分であることを確保する（例えば電池を使用して電力を供給する場合、電池の電力量が十分であるかどうかを検査すべき）。
環境検査：燃えやすい爆発性ガス、有毒ガスが存在するかどうかなど、測定する環境の基本状況を理解し、適切な使用環境を選択し、劣悪な環境（例えば高温、高湿、多塵など）での使用を避ける。
サンプリング準備：サンプル収集器と管路を用意し、サンプリング入口と出口の蓋を取り外し、入口端にガスサンプリング管を接続し、ゼロガスフィルタを取り付け、サンプリング口とガスが十分に接触することを確保し、サンプリング口が明火、電磁場などの検査結果に影響する可能性のある要素から遠ざかる。
電源投入とキャリブレーション
起動：電源ボタンを押して、計器を開けて、計器の自己検査が終わってから仕事の状態に入るのを待っています。
キャリブレーション操作：使用前に計器説明書に従ってキャリブレーションを行うべきで、通常はゼロ点キャリブレーションとレンジキャリブレーションを含み、既知濃度の標準ガスを用いて比較を行い、検査結果の正確性を確保する。キャリブレーションプロセスでは、パージにはガス室の体積の5倍の空気が必要であり、サンプリング管が長くなると、ゼロフィルタを通過するのに十分な量のガスがあることを確認するためにゼロ補正プロセスを繰り返す必要があります。
検出操作
パラメータ設定：必要に応じて測定するガスの種類と濃度範囲に基づいて、適切な測定モードとパラメータ設定を選択する。
サンプリングと測定：サンプリング管またはプローブを測定対象ガスに挿入し、測定器を起動し、測定器の応答を待ち、測定結果を読み取る。連続監視が必要な場合は、適切なサンプリング周波数を設定することができます。
データ・ログ：時間、場所、ガスの種類、濃度などの情報を含む、適切な表またはドキュメントに測定結果を記録して、後で分析します。
シャットダウンとクリーンアップ
計器を閉じる：測定が終わったら、計器を閉じて、電源を切って、設備を整理して維持します。
計器の清掃：計器の表面と光源をタイムリーに清掃し、ほこり、汚れ、その他の汚染物が測定精度に影響を与えることを避ける。柔らかい生地や専用のクリーニングツールを使用して、器具の表面を優しく拭きます。
メンテナンス規程
定期的なキャリブレーション
計器の使用頻度と要求に基づいて、定期的に校正を行い、測定結果の正確性を確保する。較正は測定結果の正確性を確保する重要なステップであり、計器誤差の解消に役立つ。
センサ保守
定期的にセンサーを清掃し、ほこり、汚れ、その他の汚染物が測定精度に影響を与えないようにする。きれいな綿球を使って少しの清水や石鹸水をつけてセンサーを軽く拭き、タイムリーに拭き、プローブ穴フィルターも清潔にしなければならない。
電気化学センサなどのセンサの寿命は電解液の乾燥状況に依存し、長期にわたって使用しない場合、低温シールはその寿命を延長することができることに注意してください。センサーが老化したり感度が低下したりする場合は、速やかに交換しなければならない。
ガス回路システム検査
ガス路システムを定期的に点検し、漏れや詰まりがないことを確保する。配管に漏れや詰まりがないかどうかを検査し、定期的にガス源フィルタを交換し、不純物が機器内部に入らないようにする。
けいきちょぞう
保管機器は清潔で常温の場所を選び、高温や寒い場所に保管しないで、直射日光や湿気のある環境を避けてください。
測定器の乾燥を維持し、湿気、雨水、腐食性のある液体から遠ざける。
操作規範
オペレータは専門的な訓練と指導を受け、機器の基本原理、使用方法、対応する安全知識を理解しなければならない。
操作中、安全操作規程に従って、意外な事故が発生しないようにしなければならない。異常や障害が発生した場合は、直ちに使用を中止し、修理または交換のために専門家に連絡する必要があります。
衝突や落下機器を避け、乱暴に使用すると機器感受性部品を損傷する。