籾出米率測定器は籾の加工品質を評価するための核心設備であり、その測定指標及び方法は籾の脱殻、白転後の品質転化効率をめぐって展開し、具体的には以下の通りである：
一、コア測定指標
しゅつ米率
定義：精米重量が米穀試料重量に占める割合は、米穀加工の実際の効率を反映している。
標準参照：
一等品水稲の出米率は70%を下回ってはならない（GB 1354-2014「水稲品質基準」）、
二等品は67%以上、三等品は64%以上である。
技術要件：
測定器はもみ谷ゴムロールによって殻を脱ぐ必要があり、一次もみ谷の未殻率：うるち米<0.5%、もみ<1.5%。
粗白化率
定義：玄米が精白された後、精米重量が玄米重量に占める割合は、精米工程の精米転化能力を反映する。
技術要件：
精米処理時間は調整可能（例えば35秒）、処理量は20-50 g/回、精米率の繰り返し性は≦1.5%である。
その他の補助指標
不純物総量：籾中の不純物（例えば砂利、砂粒）の含有量。
不備率：未成熟または破損籾の割合。
黄粒米率：発熱やかびによる黄色米の割合。
谷外玄米率：完全に殻が抜けていない玄米の割合。
二、測定方法
サンプル準備
サンプリング：代表的な籾からサンプルを抜き取り、実験室サンプル量は2 kg以上であった。
サンプリング：サンプリング器を使用してサンプルを均一に混合し、試験に必要な量（例えば200 g）に縮める。
前処理：不純物と谷外玄米を選別し、サンプルの清浄度を確保する、稲の水分を適切な範囲（うるち米13.5%〜16.5%）に調整する。
もみが抜け殻になる
設備調整：
砻谷ゴムロールの直径は通常99-100 mm、モータ出力は550 W、
風量は調整可能で、処理量は6 kg/h（うるち米）または4 kg/h（ヤナギ）である。
操作手順：
純米をもみ室に入れ、計器を起動して殻を脱ぐ。
玄米を集め、殻くずを取り除く。
精米精製
設備調整：
精米室の高さは調整可能で、試料の品質は約20 g（うるち米60秒、もみ40秒）、
出糠孔径1.5 mm、集塵ファン内蔵パワー400 W。
操作手順：
玄米を精米室に加え、計器を起動して精白する。
米ぬかを取り除き、精米を得る。
ふるい分けと秤量
ふるい分け：精米を直径2.5 mmの丸穴ふるいに入れ、電動ふるいは各1分間反転し、砕米と不純物をふるい分けている。
秤量：
ふるい上物（完全精米）の質量を秤量し、0.01 gまで正確である。
篩下物（砕米と不純物）の質量を秤量する。
データ計算と記録
公式に基づいて米率、粗さ率、粗さ白さ率などの指標を算出する、
試験条件（温度、湿度、設備パラメータなど）と異常状況を記録する。
三、技術要求と操作規範
デバイスのパフォーマンス
繰り返し性：粗化率の繰り返し性<1%、全精米率の繰り返し性の極悪性≦1.5%、
自動化：秤量、自動計算、データ保存と印刷機能を備えている、
互換性：情報収集と制御システムにアクセスでき、手動または自動データアップロードをサポートする。
操作規範
平衡安定：試験中に設備の平衡を維持し、揺れを避ける、
ゼロ復帰較正：毎回測定前にゼロ復帰し、誤差の蓄積を避ける、
清潔維持：毎回測定後に食糧貯蔵槽と精米室を洗浄し、衛生条件を確保する。
ごさせいぎょ
サンプル均一性：サンプルの混合が均一であることを確保し、サンプリング偏差を回避する、
設備故障の調査：定期的に秤の正確性、溝の変形状況及び測定器故障を検査する、
視覚誤差の回避：自動化設備を採用して人工評価誤差を減少する。