インテリジェント型凝固試験攪拌機は水処理分野の重要な設備として、実際の運転状況下の凝固沈殿過程をシミュレーションすることにより、薬剤の選択、用量の最適化に科学的根拠を提供する。その操作は設備の安全、パラメータの正確さとデータの信頼性を両立する必要があり、以下は標準化操作規程である。

　　一、起動前準備：環境と設備のダブルチェック

1.環境要件

平らで通気性のある試験台を選択し、水源と強い電磁干渉から遠ざける。設備が長期にわたって使用されていない場合は、布カバーで防塵を覆い、毎月通電して空荷で10分間防湿運転する必要がある。

2.設備検査

①機械構造：攪拌パドルが垂直に固定され、パドルとシャフトの接続に緩みがないことを確認する、6つの試験カップホルダーが安定しているかどうかを検査し、カップ型（例えば1 L丸カップ、0.5 L角カップ）はプログラムと整合しなければならない。

②電気システム：AC 220 V電源を接続し、確実に接地し、漏電リスクを回避する、タッチスクリーン、急停止ボタン、温度プローブインタフェースが正常であるかどうかをチェックします。

　　二、コア操作：パラメータ設定とプログラム起動

1.初期化とパラメータ入力

①電源を入れたらタッチパネルのメイン画面に入り、「中国語と英語の切り替え」言語を選択し、「昇」ボタンをクリックして攪拌軸を上昇させ、試験カップに入れて対照溶液カップを置く。

②温度測定プローブを対照溶液に挿入し、温度センサを校正する（変動は±0.5℃に制御する必要がある）。

③「同期運転」モード（平行実験推奨）を選択し、プリセットプログラム番号（G値、GT値など）を入力するか、手動で回転速度勾配を設定する：

高速攪拌段階：200-300 rpm（混合期間）、120-300秒持続し、薬剤の均一分散を確保する。

徐撹拌段階：20-50 rpm（凝集期）、5-15分間持続し、綿体の破砕を避ける。

2.投与と起動

①薬物添加試験管に凝集剤/凝集助剤を注入し、「降下」ボタンを押して攪拌軸を位置合わせし、プログラムを起動する。

②画面リアルタイムデータ（回転数、温度、G値）を観察し、G値が異常であれば、ブレード位置の調整を一時停止する必要がある。

　　三、実験後処理：データと設備メンテナンス

1.データ記録とエクスポート

①プログラム終了後、撹拌軸は自動的に上昇し沈殿段階（20〜30分）に入り、GT値及び沈殿時間を記録する。

②USBを通じて履歴データ（回転速度-時間曲線、温度波動図を含む）を導出し、手動抄録誤差を避ける。

2.清潔とメンテナンス

①直ちにビーカー、パドル及び薬物添加試験管を清水で洗浄し、強腐食性薬剤は中性洗剤で二次洗浄する必要がある。

②長期使用停止前に、設備内部の残留物を洗浄し、乾燥環境に保管する。

　　四、安全と応急：操作リスクを回避する

1.禁止行為：接地線なしで直接起動し、帯電して攪拌室内部部品に触れ、強酸/強アルカリ溶液を処理する時、防護手袋を着用していない。

2.異常処理：撹拌軸がビーカー中心に合わない場合、プログラムを一時停止して手動で調整する、空荷重時の個別攪拌ヘッドは正常に回転せず、負荷運転後も異常でモータ配線または軸受潤滑を検査する必要がある。

インテリジェント型混合試験攪拌機の操作は標準化プロセスを基礎とし、リアルタイムデータ監視と設備メンテナンスを結合してこそ、試験結果の再現性と正確性を確保でき、水処理プロセスの最適化に信頼性のある支持を提供することができる。