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Shenzhen Tianchuangmei Technology Co., Ltd
膜厚検出器の仕様の操作フローを簡単に述べる
日付：2025-08-21読み：1
電子製造、自動車塗装、航空宇宙、精密金物及び材料の研究開発分野では、めっき層、コーティング又は酸化膜の厚さは製品の耐食性、導電性、外観品質と使用寿命に直接影響する。膜厚検出器は磁性法、渦電流法、X線蛍光（XRF）または超音波などの原理を通じて、金属と非金属基材上の単層または多層薄膜の無傷測定を実現し、品質制御の重要な一環である。測定結果の正確性、繰り返し性と寿命を確保するために、膜厚測定器は科学的、規範的な操作フローに従わなければならない。
第一歩：計器選択とモード確認
測定膜層と基材の種類に応じて適切な検出方法を選択する：
磁性法：塗料、プラスチックなどの非磁性被覆の鉄鋼基材への被覆、
渦電流法：非導電性コーティングのための非鉄金属（例えばアルミニウム、銅）被覆、
XRF法：測定可能な多層金属めっき層（例えばNi-Cr、Au-Pd-Ag）、接触する必要がない、
超音波法：プラスチック上の塗料などの非金属基材上のコーティングに適している。
電源を入れた後、計器が正しい測定モードにあることを確認します。
ステップ2：キャリブレーションと基板補正
標準的な較正シート（既知の厚さのダイアフラムまたはステップシート）を使用して器具を較正する。基材の表面が粗いか曲率が大きい場合は、「ゼロ点補正」または「基板補正」を行う必要があります：プローブをコーティングされていない同質基材の上に置いて、ゼロクリア操作を実行して、基材の特性が測定に与える影響を除去します。
ステップ3：環境とサンプルの準備
測定環境が清潔で、強磁場や振動がないことを確認します。測定されたサンプルの表面は平坦、乾燥、油汚れ、ほこり、酸化層がないこと。サーフェスまたは小さなワークピースの場合は、エッジ効果を回避するために適切なプローブ（小径プローブなど）を選択します。
ステップ4：プローブの配置と測定操作
プローブを測定面に垂直に、滑らかに接触させ、傾斜や滑りを避ける。ハンドヘルド機器では、軽圧探触子から機器にかけて「滴」の音や画面に安定値を表示します。1点あたり3〜5回測定でき、平均値を取って精度を高めることができる。同じ位置で繰り返し測定することを避け、軟膜層を圧傷することを防止する。
ステップ5：データログとマルチポイント解析
測定値をタイムリーに記録し、一部のモデルは自動記憶、統計分析（平均値、標準差、最大/最小値）及び報告書の生成をサポートする。大面積ワークに対して、標準要求に従ってメッシュ化多点測定を行い、膜厚均一性を評価した。
ステップ6：清掃と機器のメンテナンス
測定終了後、柔軟な乾布でプローブ表面を洗浄し、残留物が次の測定に影響を与えないようにする。プローブ摩耗を定期的に点検し、必要に応じて交換する。膜厚測定器は放射線窓を直視しないように放射線安全に注意しなければならない。長期間使用しない場合は、電池を取り出し、乾燥環境に保管します。